Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 186 187 188
|
|
|
|
14Х12В2МФ, однако в этой стали содержится повышенное количество вольфрама —2 %. Сочетание легирующих элементов обеспечивает получение в стали после охлаждения на воздухе мартенсито-феррнтной структуры, причем содержание свободного феррита в зависимости от сочетания аустенитои ферритообразующих элементов колеблется от 15 до 40 %. Режим термической обработки стали включает нормализацию (закалка на воздухе) с 1020—1050°С и высокий отпуск (старение) при температурах 680—730 °С в течение 3 ч. После нормализации структура стали состоит из мартенсита и свободного феррита. В результате отпуска происходит распад мартенсита н выделение избыточных упрочняющих фаз в мартенсите и феррите. При этом мартенситная часть структуры превращается в сорбит. На первых стадиях старения в первую очередь нз мартенсита выделяется карбид Ме23Св. Прн увеличении длительности старения до 900—1000 ч при 680 °С имеет место коалесценция карбида Ме23С6 и выделение карбида VC и интерметаллндной фазы (Fe, Cr)2(W, Mo). Такая последовательность фазовых превращений позволяет удерживать прочность стали на высоком уровне вначале за счет карбидной фазы, а затем за счет интерметаллидиой. Поскольку рекомендованная температура применения существенно ниже 670 "С, то все эти процессы при рабочей температуре растянуты во-врсмени, и практически во всем рекомендованном интервале времени службы (до 100000 ч) сталь сохраняет высокие прочностные свойства. Следующим шагом в части усложнения легирования с целью повышения жаропрочности было применение бора. Такой комплекс-нолегированной сталью, которая не содержит никеля, но легирована комплексом ВМФБ, является 18Х12ВМБФР. Эта сталь также относится к мартенсито-ферритному классу, но содержит феррита 10—20 %. Сталь имеет широкое назначение —трубы паровых котлов и паропроводов, крепежные детали, турбинные лопатки и другие детали. Она подвергается закалке — нормализации и высокому отпуску. После полной термической обработки структура стали состоит из сорбита и феррита. Упрочняющие фазы — карбид хрома Afe23C6 и два карбонитрида Nb(C, N) и V(C, N). При длительном старении появляется еще одна фаза — Fe2(Mo, W). После старения в течение 10000 ч при 620 °С в структуре стали присутствуют упрочняющие фазы в следующих количествах, % (по массе): 2,04 Ме23Св; 2,01 (Fe, Cr)2(Mo, W); 0,59 Nb(C, N); 0,07% V(C, V). Таким образом, основной вклад в упрочнение вносят фазы Ме23Сб и Ме2(Мо, W). ^ Отечественные ннкельсодержащие хромистые стали в зависимости от сочетания Mo, V, Nb и В содержат 0,4—1 % Ni. Все ннкельсодержащие стали содержат комплекс Mo—V. Наиболее жаропрочные легированы комплексом Mo—V—Nb—В. В отношении применения микролегирования хромистых сталей бором отечественное металловедение " металлургия опередили мировую практику. Принципиально ннкельсодержащие стали по фазовому составу не отличаются от таковых без никеля, однако из-за большего вклада тонкой структуры в жаропрочность они относятся к числу наиболее жаропрочных в серии хромистых сталей.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
