Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 186 187 188
|
|
|
|
Для металла со структурой, полученной в промежуточной области, характерны оба вида разрушения н промежуточные значения удлинения. Этот вид термической обработки и является основным для низколегированных Сг—Mo—V сталей. Структура, полученная в результате промежуточного превращения Сг—Mo—V сталей, характеризуется развитой тонкой субструктурой и равномерным распределением дисперсных карбидов. Второй обязательной стадией термической обработки язляется отпуск. Отпуск стали вызывает дополнительное выделение карбидов. До температур отпуска 600 °С в структуре обнаруживается лишь карбид типа Ме^С со структурой цементита. В этот карбид может входить молибден, особенно после высокого отпуска. Прн отпуске 600 X наблюдается непрерывное. выделение карбидов ванадия, дисперсность которых зависит от температуры и времени отпуска. Оснозные упрочняющие фазы, обнаруженные в сталях, следующие: 12Х1М1Ф — Ме3С, VC, МегСз, переходящий в Ме23С6; 12Х2МФСР — Ме3С, Мо2С, Nb(CN), Ме2зСц, Ме2В; 12Х2МФБ — Мо2С, Nb(CN), Ме2В, Me23Q; 15ХШ1Ф —MojC, VC, С началом выделения карбидов ванадия ударная вязкость, удлинение и поперечное сужение снижаются, однако в результате повышения температуры отпуска до 700—750 °С удается получить весьма высокие исходные значения пластичности стали. Старение сталей в лабораторных условиях и изучение металла показали высокую стабильность механических свойств, несмотря на то, что количество карбидной фазы в процессе длительного старения или службы увеличивается в 4—5 раз; фазовый состав при этом также существенно меняется. Например: сталь 12Х1МФ в исходном состоянии имеет избыточных фаз (VC-fAfe3C-+-Cr7C3) ~0,15 %, а после эксплуатации в течение 30000 ч ~0,8% (VC+Jvfe3C-T-Cr23Ce); сталь 15Х1М1Ф более упрочнена и в исходном состоянии она имеет в структуре примерно 0,27% (по массе) упрочняющих карбидов (УС+МегзСб); после эксплуатации в течение того же времени, что и сталь 12Х1М1Ф, количество карбидов в стали 15Х1М1Ф (VC+Ме2зС$+Мо2С) возрастает до 1,4% (по массе). Несмотря на существенное увеличение количества карбидной фазы, благодаря протекающему одновременно процессу коалесценцин пластичность не уменьшается, а иногда даже возрастает; так, ударная вязкость стали 12Х1М1Ф после 30000 ч эксплуатации возросла с 1400 до 2200 кДж/м2, а стали 15Х1М1Ф — соответственно с 1700 до 2600 кДж/м2. В настоящее время состав низколегированных жаропрочных сталей стабилизировался и пока не найдено путей его принципиального изменения. Значительное улучшение свойств этих сталей может быть достигнуто путем совершенствования технологии производства и более Широким применением микродобавок. 2. Химический состав и свойства Сталь 20 — низколегированная Применение — трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной :лужбы нри температурах до 350 °С. 21
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
