Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 186 187 188
|
|
|
|
Проведенное систематическое исследование жаростойкости в атмосфере воздуха сплавов систем Fe—Cr, Fe—Сг—Mn—N, Fe—Ni— Сг позволило выявить закономерности влияния отдельных компонентов и с помощью математического анализа оптимизировать состав ряда сталей. К настоящему времени наиболее подробно изучены системы Fe—Сг, Fe—Mn—Сг и Fe—Ni—Сг, где составы с повышенным содержанием железа (до 40—60 %) представляют особый интерес. Помимо изучения влияния основных компонентов систем, изучено также дополнительное влияние алюминия, кремния и марганца, причем в качестве основы использовались как тройные сплавы системы Fe—Ni—Сг, так и четверные системы Fe—Ni—Со—Сг. Последняя была выбрана в связи с необходимостью повышения характеристик жаропрочности. Как показали последние исследования, кобальт существенно повышает жаропрочность твердого раствора в области температур 1200—1350 °С. На изученных сплавах систем, перечисленных выше, определяли сопротивление окислению и комплекс механических свойств, свойственный жаростойким материалам. Рассмотрим их в отдельности. Железо. Увеличение содержания железа в сплавах на основе Ni—Сг слабо влияет на жаростойкость до 1100°С. Отрицательное влияние железа проявляется в интервале температур 1100—1300 °С и при содержании его выше 30 %. Рентгеновским анализом показано, что окалина сплавов с низкой жаростойкостью содержит в основном окисел (Fe, Cr)203. В сплавах с кобальтом направленность влияния железа зависит от содержания кобальта. При содержании 10—20 % Со жаростойкость сплавов с железом ниже, чем в сплавах без железа, однако добавка 30 % Со уже нивелирует ослабляющее влияние железа. Хром. Испытания на жаростойкость сплавов Fe—Ni—Сг с переменным содержанием хрома показало, что содержание менее 14 % Сг не оказывает существенного влияния на повышение жаростойкости. Критическая граница нижнего предела по хрому находится где-то около 14 %; выше этого хром существенно повышает жаростойкость. Особенно резко его влияние проявляется в интервале 15—20 %. При содержаниях до 26 % Сг прирост по жаростойкости незначителен. Влияние хрома в сплавах с кобальтом аналогично таковому в сплавах без кобальта. Никель. При низких температурах около 900 °С влияние никеля незначительно, выше 1000 °С никель в количествах до 25 % увеличивает потери металла по массе и лишь после 25 % наблюдается повышение свойств, однако жаростойкость продолжает оставаться ниже, чем в составах без никеля. В сплавах с кобальтом, вводимом в количествах от 10 до 70 %, наиболее высокая жаростойкость получена при 40 % Ni. Кобальт. Введение до 40 % Со улучшает жаростойкость сплавов Ni—Сг—Со. Выше этого в окалине появляется закись кобальта, и жаростойкость снижается. В четверной системе Fe—Ni—Со—Сг сплавы с 45—50 % Fe имеют такую же жаростойкость, как и сплавы без железа. Меньшие количества железа оказывают отрицательное влияние на сопротивление окислению сплавов с кобальтом. Марганец. Этот элемент применяют в качестве аустенитообра-зующей добавки для частичной замены никеля марганцем, а также для увеличения стойкости аустеиита за счет повышенного усвоения 157
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
