Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 186 187 188
|
|
|
|
Технологические данные: I) сплав выплавляется в индукционных вакуумных печах с последующим применением вакуумного дугового переплава; 2) температура начала ковки 1150, конец выше 1050°С; охлаждение после деформации иа воздухе; 3) рекомендуемый режим термической обработки сплава: закалка с 1160°С, выдержка 5 ч, охлаждение на воздухе; ступенчатое старение: при 1060°С, выдержка 2 ч; 1000°С, выдержка 2 ч; 900 °С, выдержка 2 ч; 850 °С, выдержка 2 ч, охлаждение после каждой ступени на воздухе. Рекомендуемые режимы горячей обработки давлением: температура нагрева перед ковкой 1180±10°C, перед прокаткой и прессованием 1140—1170°С, температура конца прокатки и ковки 1000— 1050°С, скорость прессования 6—9-Ю-2 м/с. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВА (ПРУТКИ, ПРОДОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ); ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА — РЕКОМЕНДОВАННАЯ* [3] /, °с ств О"о,! б5 KCU, кДж/м" МПа % 20 800 1100 830 650 600 14 8 15 12 300 400 * Время до разрушения при испытании на длительную прочность при 800'С и напряжении 400 МПа не менее 100 ч. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВА (ПРУТКИ, ПРОДОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ) ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ; ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕКОМЕНДОВАННАЯ [31 t. "С ств 0",„г б5 * KCU, кДж/м" МПа % 20 1200 700 15 15 400 500 1100 650 18 18 500 600 1050 650 15 15 500 700 1000 650 12 14 500 800 800 650 8 10 500 850 700 600 8 10 500 151
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
