Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 186 187 188
|
|
|
|
ция". Образование такого сверхструктурного комплекса тормозит развитие деформации и повышает прочность у'-фазы. Второй механизм упрочнения у'-фазы заключается в том, что при расщеплении сверхднслокации в110 на две дислокации а/2 110 одна из них покидает октаэдрическую плоскость скольжения {111} и переходит на другую кубическую {100}. Дислокация, оставшаяся на плоскости скольжения {Ш}, для своего скольжения должна вновь образовать антифазную границу, для чего требуется повышение напряжений. Участок сверхднслокации, вышедшей на новую плоскость скольжения, и дислокация, оставшаяся на прежней плоскости скольжения, образуют заторможенный комплекс. Чем выше температура, тем больше вероятность перехода участков сверхдислокаций вследствие термических флюктуации на новую плоскость, тем больше число заторможенных комплексов и тем выше сопротивление деформации. В зависимости от состава сплава преобладает тот или иной механизм или они сосуществуют вместе. Таким образом, при создании новых композиций жаропрочных сплавов необходимо иметь в виду эту замечательную особенность, свойственную фазам типа А3В со структурой Ыг. К таким фазам относятся, кроме №3А1, фазы Ni3Si, Co3Ti, Ni3Ga. Анализ влияния разницы в параметрах решеток матрицы и выделяющейся фазы (когда обе фазы изоморфны) показал, что чем больше эта разница (независимо от знака), тем меньше время до разрушения сплава прн заданных температуре и напряжении. Из легирующих элементов Ti и Nb увеличивают значение Да, так как они, входя в у'-фазу, увеличивают период ее решетки; Cr, Mo, Fe уменьшают Да, поскольку в основном, легируя матрицу, они увеличивают период решетки твердого раствора, приближая его к значениям периода решетки у'-фазы. В зависимости от сочетания легирующих элементов в никелевых сплавах образуются карбиды: МеС, /Ие2зС6, Сг?С3, МеъС. Повышенное количество карбидов, вызванное в первую очередь большим содержанием углерода, отрицательно сказывается на пластичности сплавов, поэтому в деформируемых сплавах верхнее содержание углерода в отдельных композициях составляет —0,12 %, чаще всего это 0,08 % (по массе); однако снижение содержания углерода до значений ниже 0,03 % также нежелательно, так как снижаются долговечность сплавов и длительная пластичность. Таким образом для большинства сплавов содержание углерода колеблется в пределах 0,03—0,08 % (по массе). Изучение влияния карбидных выделений на свойства жаропрочных сплавов показало, что, помимо объемной доли^карбидных выделений, большое значение имеют характер расположения карбидов, их размеры и морфология. Монокарбиды МеС чаще всего являются карбонитридами, либо Образующие их элементы Ti, Nb, Та относятся одновременно и к группе нитридообразующих. Вследствие изоморфности решеток карбидов и нитридов они образуют широкие области твердых растворов. Карбиды МеС обычно выделяются в виде крупных включений, расположенных произвольно — на границах и внутри зерен. Карбиды МеС образуются как в процессе затвердевания в виде эвтектических карбидов в междуосных участках, так и вблизи температуры затвердевания, выпадая из твердого раствора. При металлографи 105
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
