Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 186 187 188
|
|
|
|
Интервал существования некоторых фаз также может быть определен подсчетом среднего количества электронных дырок в легированном твердом растворе. Возможное число электронных дырок для переходных металлов: Cr, Mo, W—4,66; Мп—3,66; Fe—2,22: Со— 1,71; Ni—0,61; V—5,66. Для кремния, растворенного в металлической матрице, N„ = 6,66. Среднее количество электронных дырок матрицы определяется суммированием: п N, = 2, mt(NB)t, где N„ — среднее количество электронных дырок для сплава; mj — атомная доля элемента; Nv— количество электронных дырок для данного элемента; п — число элементов в матрице. Применительно к а Hjx-фазам показано, что в никелевых сплавах они образуются, если Л/02,49 для cr-фазы и Л/„"2,38 для р-фазы. Основной упрочняющей фазой жаропрочных сплавов на никелевой основе является фаза Ni3(Ti, Al, Nb). Прочность дисперсионнотвердеющих сплавов зависит от расстояния между частицами, их размера и объемной доли. Расстояние между частицами прямо пропорционально диаметру частицы и обратно пропорционально корню квадратному из объемной доли дисперсной фазы. В общем виде уравнение прочности дисперсионноупрочненного сплава описывается уравнением: где ао — предел прочности матрицы; с — константа, включающая вектор Бюргерса и модуль сдвига матрицы; / — объемная доля выделений; d — диаметр частиц. Это уравнение показывает, что чем больше объемная доля упрочняющей фазы и меньше размер частиц, тем прочнее сплав. Жаропрочность сплавов также находится в прямой зависимости от количества упрочняющей фазы. Чем больше объемная доля этой фазы, тем выше рабочая температура сплава. В связи с тем что наибольшее влияние на растворимость Ti, Al, Nb, Та оказывает хром, для повышения их количества содержание хрома в жаропрочных сплавах постепенно понижается. Это способствует повышению рабочей температуры сплавов. По существу, последние композиции жаропрочных сплавов уже не базируются на системе Ni—Сг, а являются комплексно легированными системами, в которых содержание хрома находится на уровне других легирующих элементов (Al, Мо, W, Ti, Nb, Со). Объемная доля упрочняющей у'-фазы в таких сплавах доходит до 60 %. Максимальная прочность сплавов достигается в тех случаях, когда происходит полный распад твердого раствора, что и наблюдаем ется при размере частиц 200—500 А. При увеличении времени старения или в процессе службы диаметр (d) частиц растет и прочность Падает. Для замедления роста частиц используют два метода: усложнение состава матрицы для замедления диффузионных процессов (сплавы для этого легируют элементами с низким коэффициен те
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 186 187 188
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
