Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 242 243 244
|
|
|
|
Сопоставление изменения механических свойств сплава в процессе старения с изменением структуры показало, что наиболее интенсивное понижение пластичности и особенно ударной вязкости происходит тогда, когда в микроструктуре еще не обнаруживаются частицы а-фазы и тем более интерметаллида TiCr2. Для иллюстрации на рис. 28, где приведены кривые изменения ударной вязкости в зависимости от длительности старения в интервале температур 300—800° С, нанесены кривые АБ и ВГ, отражающие начало появления соответственно а-фазы и интерметаллида TiCr2. Как видно из приведенных данных, ударная вязкость претерпевает Рис. 27. Диаграмма структурных превращений в 6-сплаве титана: АБ — начало выделения а-фазы; В Г — начало выделения интерметаллида TiCr2; ДЕ — верхняя тем-ператураня граница существования а-фазы; ЖЗ — верхняя температурная граница существования интерметаллида TiCr2; ИК — начало растворения а-фазы; ЛМ — начало растворения интерметаллида TiCr2; НО — заключительная стадия образования зон предвыделений а-фазы t°C 750 500 Л и 1 II II I' г 4• TiCrz-fl 1 | м !• M к 4 +Г;7„1 л т Ti A н a-nCr2VA -~ПСг2Щ i r tfj 1 А \ Fi III 1 '"w 1™ 1 III 1 IIII / 10 100 1000 10000 T,4 резкие изменения задолго до того момента, когда обнаруживаются продукты распада р-твердого раствора в виде обособленных частиц. Существенное повышение твердости и прочности исследуемого сплава во времени практически совпадает с началом обнаружения частиц а-фазы. Однако трудно предположить, что выпадение весьма небольшого количества частица-фазы уже обусловило значительное твердение сплава. По-видимому, повышение прочности в процессе старения нужно в основном связывать со структурными превращениями, протекающими на стадиях, предшествующих обособлению равновесных частица-фазы. Выпадение фазы TiCr2 не оказывает существенного влияния на прочностные характеристики сплава, но приводит к снижению пластических свойств и ударной вязкости. Максимальное повышение прочностных свойств и твердости исследуемого сплава (как и большинства промышленных р-сплавов титана) наблюдается в результате старения при 500° С. Анализ изменения механических свойств сплава в результате старения при этой температуре (рис. 29) показал, что на начальной стадии старения в первую очередь происходит интенсивное снижение ударной вязкости при практической неизменности характеристик пластичности и прочности. При увеличении длительности старения 81
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
