Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 242 243 244
|
|
|
|
процесс двойникования протекает в крупнозернистых, в меньшей мере — в мелкозернистых образцах 467). Граница двойника, как препятствие сдвиговой деформации по плоскости скольжения, столь же эффективна как граница зерна, накопление двойников при деформировании можно уподобить дроблению зерен. Вследствие этого, деформация в крупнозернистых образцах постепенно приобретает характер, свойственный мелкозернистому состоянию, поэтому характеристики пластичности крупнозернистых и мелкозернистых образцов титана находятся на одинаковом уровне, а относительное удлинение у крупнозернистых образцов может быть даже выше, чем у мелкозернистых. Данные в табл. 11 характеризуют титан как хорошо свариваемый материал, не склонный к охрупчиванию как в зоне термического влияния, так и в шве. Поскольку высокая пластичность у титана сохраняется как при медленном, так и быстром охлаждении, то режимы сварки (величины погонных энергий, толщины свариваемых изделий и т. п.) не имеют каких-либо ограничений. Значительное изменение пластичности и прочности титана происходит под влиянием примесей. Минимальным содержанием примесей (около 0,05?^) обладает титан, полученный йодидным способом. Из-за высокой стоимости и сложности получения в виде крупных слитков йодидный титан не нашел широкого применения и используется главным образом в лабораторных условиях. Промышленный титан производится из титановой губки, полученной магниетермическим способом. В качестве основных примесей в губке присутствуют кислород, азот, железо, хлор, магний, углерод, кремний, никель, хром, водород. Хлор, магний и водород могут быть удалены при последующем вакуумно-дуговом переплаве; остальные элементы переходят в слиток, причем содержание кислорода и азота может дополнительно увеличиваться за счет натека-ния воздуха в вакуумную систему плавильных агрегатов. Технически чистый титан, таким образом, представляет собой многокомпонентный сплав, свойства которого могут изменяться в широких пределах в зависимости от содержания примесей. Основные элементы, присутствующие в титане как примеси, по характеру влияния на его механические свойства могут быть разделены на несколько групп. Кислород и азот — элементы внедрения, а-стабилизаторы — резко повышают температуры полиморфного превращения и плавления, образуют с титаном соединения типа оксидов, субоксидов и т. п. , существенно искажают кристаллическую решетку а-титана. Из рис. 13 и 14 следует, что оба элемента являются сильными упрочнителями: так, каждая десятая доля процента (по массе) кислорода повышает прочностные свойства титана примерно на 13 кгс/ммг [112, 120]. Соответственно росту прочности снижаются пластичность и вязкость. Однако концентрационные зависимости механических свойств имеют плавный характер, следовательно, поддаются в определенных пределах учету и регулированию. 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
