Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 242 243 244
|
|
|
|
Из рассмотренных Данных следует, что легирование любым элементом уменьшает температурный коэффициент титановых сплавов по сравнению с нелегированным титаном. При легировании а-стаоилизаторами это происходит вследствие интенсивного роста электросопротивления при низких температурах и меньшего его роста при высоких температурах; легирование (5-стабилиза-торами оказывает обратное действие. Подобная закономерность наблюдается и при многокомпонентном легировании. Важным следствием этого является возможность создания сплавов с постоянным электросопротивлением в широком интервале температур за счет рационального сочетания элементов, повышающих его при низких и понижающих — при высоких температурах. Таким способом в Японии создан сплав Ti—8А1—4Мп с температурным коэффициентом электрического сопротивления, близким к нулю. Тепловое расширение. Линейное расширение титана при нагреве от 20° С происходит практически прямолинейно с некоторым перегибом в районе температуры полиморфного превращения. Реакция а — ^-превращения происходит с поглощением теплоты, поэтому величина перегиба определяется не только уменьшением удельного объема при переходе из а в ^-модификацию, но и некоторым снижением температуры образца из-за эндотермического характера превращения. Коэффициент теплового расширения at сплава ВТ1-00 в интервале 20—100° С составляет 8,8-10~6 "С"1 и постоянно увеличивается с повышением температуры: 8,9-Ю-6 при 100—200° С; 9,3-Ю"6 при 200—300° С; Э.в-Ю"6 при 300— 400° С и т. д. Статистические исследования, приведенные в работе [66], показали, что величина коэффициента теплового расширения даже при использовании одного и того же вида полуфабриката может значительно изменяться в зависимости от места вырезки образца — край, середина, поверхность или центр прутка. Рентгенографические исследования дилатометрических образцов позволили авторам [661 установить связь между величиной at и текстурой. При текстуре с осью [1010] значения а, находились в пределах (9,3-М0,3) 10"*, при слабой текстуре с осью [0001 ] — (8,5-^9,2) 10"6, а при сильной текстуре с осью [0001] — (7,3ч-ч-8,4) 10~6 °С-1. В соответствии с изменением оси и степени текстуры при увеличении степени деформации изменяется и величина at. Так, с увеличением степени обжатия при волочении от 0 до 40% at увеличилось от 8,4-10"* до 9,9-Ю-6 °С-1. Дальнейшее повышение степени обжатия до 80% не меняет величину at. Отжиг в интервале от 400 до 900° С практически не меняет текстуры и соответственно величину коэффициента теплового расширения. Разрушение текстуры происходит толъко в результате полиморфного превращения, поэтому отжиг при 1000° С (Р-об-ласть) приводит к снижению at до 8,9-10"в, а при 1100 и 1200° С — до 8,7 • 10_в °С-1, т. е. до величины, близкой к величине at нетек-стурованного титана. Отжиг в Р-области, очевидно, может рас 25
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
