Титановые сплавы в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Титановые сплавы в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 170 171 172 173 174 175 176... 242 243 244
 

Таблица 46. Влияние химических и гальванических покрытий поверхности титановых сплавов на их усталостную прочность Усталсстная прочность сплавов, кгс/мм8 Поверхностная обработка Технически чистый титан Ti — l,5Fe— 1,5Сг Ti — 4А1-4Mn Ti — 2.5A1— 10 Sn—4Mo — 0,2 Si Без обработки (исходное состояние) 26 46 50—65 53 Электрохимические покрытия: анодное окисление 26 41 42 — хромирование 18 30 — — никелирование 13,8 22 — — кадмирование 26 46 — — трехслойное покрытие медью, никелем и хромом 12,4 11,5 Химическая обработка: сульфирование 26 49 44 — серебрение — — 40 — вания и без него для гладких и надрезанных образцов диаметром рабочей части 6 мм при круговом консольном изгибе. Оксидирование проводилось нагревом образцов в открытой электропечи при 800° С и выдержке в течение 1 ч. Материал образцов — сплав Ti—4А1 (ВТ5 с несколько пониженным содержанием алюминия). Из рисунка видно, что термическое оксидирование может резко снижать предел усталости. Особенно велико снижение при испытании гладких образцов (почти в 2 раза); на надрезанных (ак = = 3,5) образцах снижение не превышает 25%. Подобное влияние термического оксидирования на усталостную прочность обнаружено и при испытании других сплавов (ВТЗ-1, ВТ6 и др.). Обобщенные результаты, характеризующие зависимость предела выносливости сплава ВТ5 от режима оксидирования, приводятся на рис. 85. Как следует из этого рисунка, повышение температуры и увеличение продолжительности изотермического окисления сопровождается снижением предела выносливости оксидированных при 750—800° С гладких образцов на 30—50%, надрезанных — на 25—30%. Повышение температуры оксидирования более резко понижает усталостную прочность гладких образцов, чем увеличение длительности процесса. Падение выносливости надрезанных образцов идет в первые часы выдержек, а при повышении температуры (от 750 до-800° С) и увеличении длительности 176
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 170 171 172 173 174 175 176... 242 243 244

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей
Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие

rss
Карта