Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 242 243 244
|
|
|
|
остроты ah. Из приводимых данных [117] видно, что при изготовлении надреза шлифовкой эффективный коэффициент концентрации (Зк может получаться даже выше теоретического ак. Получение надреза накаткой практически нейтрализует концентрацию напряжений. Приведенный пример очень важно учитывать при выборе метода нарезки резьб на крепеже. Химическая, гальваническая и химикотермическая обработка. Наиболее часто применяемая поверхностная операция обработки большинства листов, труб и других профилей — это кислотное травление. В результате такой обработки по отдельным данным циклическая прочность снижается от 20 до 40%. Наибольшее влияние травления на усталость наблюдается на высокопрочных сплавах, наименьшее — на технически чистом титане. Заметное снижение усталостной прочности титановых сплавов происходит и при других видах химической, электрохимической и гальванической обработки. В частности, электрохимическая обработка (ЭХО) снижает сопротивление усталости (до 40%), подобно кислотному травлению, причем восстановление' предела усталости, как и в случае шлифовки, часто достигается только после наклепа или после удаления поверхностного слоя около 0,1 мм. При специальной разработке режимов ЭХО в сочетании с другими видами поверхностной обработки можно достичь высоких значений усталостной прочности [85]. Даже электролитическое полирование несколько снижает усталостную прочность. Гальванические покрытия, как правило, резко снижают усталостнуш прочность титановых сплавов. Характерные примеры влияния гальванических и химических покрытий на усталостную прочность тмтановых сплавов даны в табл. 46. Следует учесть, что наибольшее снижение усталости при нанесении гальванических покрытий наблюдается, когда в качестве подготовки поверхности (активация поверхности) принимается кислотное травление, само по себе вредное в части усталостной прочности. Применение перед химическими или электрохимическими методами покрытия других видов освежения поверхности (например, гидропеско-/струя) заметно снижает неблагоприятное влияние на усталость гальванических покрытий. Из табл. 46 видно также, что некоторые виды электрохимической и химической обработки мало влияют на усталость (анодное окисление, кадмирование и сульфирование). Сильное влияние на усталостную прочность титановых сплазов оказывает и химико-термическая обработка поверхности, проводимая для улучшения антифрикционных свойств. Наиболее простыми и распространенными методами химико-термической обработки являются термическое оксидирование на воздухе и азотирование. Далее приводятся данные по влиянию этих видов обработки на усталость титановых сплавов, полученные Н. И. Ло-шаковой, С. Ю. Юрьевым и Г. Н. Всеволодовым. На рис. 84 приведены характерные диаграммы выносливости после оксидиро 175
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
