Титановые сплавы в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Титановые сплавы в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 242 243 244
 

Весьма важным является то, что скорость ползучести при высоких уровнях напряжений хотя и заметна, но приводит к накоплению деформации значительно меньшей, чем 8*™. Так, у а-сплава с о0,2 = 52 кгс/мм2 при напряжении О,780в скорость ползучести составляет ~ 10~3 %/ч и, следовательно, за 1000 ч буст = 1%, в то время как при этих же напряжениях составляет 4,5%. Накопление деформации на установившемся участке ползучести, соизмеримой с 6^, требует существенного увеличения продолжительности испытаний. При более низких напряжениях и значительных базах испытаний относительная доля деформации на установившемся участке увеличивается и становится преимущественной. Так, у сплава ВТ1-1 при напряжении 23,7 кгс/мм2 (0,45ов или О,550о,2), соответствующем пределу ползучести на базе 10 000 ч и деформации 1%, доля деформации на установившемся участке ползучести составила 0,8%. При увеличении базы до 100 000 ч предел ползучести уменьшился до 22,1 кгс/мм2, а буст повысилась до 0,96%. Аналогичное явление наблюдается и у сплава с o0j2 = 65 кгс/мм2 с той лишь разницей, что его пределы ползучести более высоки, чем у титана ВТ1-1, и составляют 0,76оР2 или 0,68ов на базе 10 000 ч и 0,63о02 или 0,57ов на базе 100 000 ч. Четкое разделение кривой ползучести на два участка — неустановившейся и установившейся, возможно при испытании под напряжениями, значения которых находятся в интервале от (0,5ч-0,7) о0,2 До (0,95-^-1,0) 0О,2При напряжениях выше о02 неустановившаяся ползучесть переходит в третью стадию ползучести практически без участка установившейся ползучести. Продолжительность испытаний при этом находится в пределах от нескольких минут до нескольких часов. При напряжениях несколько ниже o0i2 участок установившейся ползучести весьма продолжителен. При испытании на базе 2000 ч образцы не разрушаются при напряжениях (0,95ч-0,97) о0|2, а на базе 10 000 ч — при напряжениях около (0,9-т-0,95) 0О|2. Дальнейшее уменьшение напряжений приводит к такому уменьшению скорости установившейся ползучести, что разрушение не достигается за практически достижимые базы испытаний — 100 000 ч и более. В связи с этим условный предел длительной прочности аи а + р-сплавов при нормальной температуре находится в пределах (0,9-^0,95) o0i2. Таким образом, при напряжениях меньше (0,5ч-0,7) о02 ползучесть титана и сплавов пренебрежимо мала и этот уровень напряжений можно рассматривать как условный предел ползучести, в то время как напряжения, соответствующие (0,9-4-0,95) 0О|2, представляют собой условный предел длительной прочности. В интервале между этими "пороговыми" напряжениями кривые ползучести при лерестройке их в двойных логарифмических координатах приобретают вид прямых и параллельных между собой линий. Это позволяет описать связь между параметрами пол
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 121 122 123 124 125 126 127... 242 243 244

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей
Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие

rss
Карта