Титановые сплавы в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Титановые сплавы в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 242 243 244
 

относительное сужение при 700° С равно 8—10%. Еще большее снижение пластичности наблюдается при испытании сплавов в крупнозернистом состоянии, в частности в литом. Наибольшее снижение пластичности сплавов происходит в интервале между 500° С и температурой перехода в (3-область. Пластичность в указанном интервале температур может быть ниже, чем в области средних температур, и даже ниже пластичности сплавов при комнатной температуре. Это явление вызвано изменением характера разрушения при переходе из области средних в область высоких температур. а) ф.% 60 20 К' ' 200 Ф/,г/сн3 436 600 WQ0t°C 6} k% N 20 т 10 во 0 20 \0 о / г * ^ 1,т 0,10 0,05 0 10 20 30 д,% ¥.34 2,5п об Рис. 49. Повреждаемость сплава Ti—6А1 при деформировании растяжением (а, б) и кручением (в): а — зависимость г|)н в момент образования первых зернограничных дефектов и tf в момент разрыва образца от температуры испытаний; б — зависимость количества дефектов на площади 0,5 мм2 (Л') и их средней протяженности (/), а также пластичности при нормальной температуре в зависимости от степени растяжения при 800° С; в — зависимость плотности от степени закручивания при 800° С (/ — головка; 2 — рабочая часть) Металлографическое исследование образцов сплава Ti—6А1 показало, что при 800° С разрушение имеет четко выраженный меж-зеренный характер. Микродефекты в виде пор и трещин на границах зерен наблюдаются во всем деформированном объеме образца. Количество такого рода дефектов максимально у поверхности разрыва и убывает по мере удаления от места разрыва к головке образца. Опытами по металлографическому изучению образцов, подвергнутых растяжению на разные степени деформации, было установлено, что зернограничные микродефекты в данном сплаве возникают на ранней стадии деформации. В частности, из рис. 49, а следует, что возникновение микродефектов фиксируется при растяжении, которому соответствует относительное сужение около 5— 10%, а окончательное разрушение образцов происходит с относительным сужением 60—70%. Наиболее раннее повреждение по границам зерен имеет место при 700—900° С. При более низких температурах, в частности при 500° С, повреждения возникают при НО
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 242 243 244

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей
Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие

rss
Карта