Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 242 243 244
|
|
|
|
особенно с алюминием. Дальнейшее повышение прочностных характеристик, которое может быть достигнуто только за счет увеличения содержания алюминия, появления частиц р-фазы при значительных содержаниях р-стабилизаторов или комплексного легирования аи р-стабилизаторами и примесными элементами, приводит к снижению относительного сужения. Напомним, что аналогичная зависимость пластичности от прочности свойственна сплавам и в верхней части низкотемпературной области, а именно при 20° С. Таким образом, общей закономерностью для низкотемпературной области является снижение пластичности с ростом прочности независимо от того, какая система легирования использована для повышения прочности. "Естественность" этого явления вытекает из самого принципа упрочнения титановых сплавов, которое сводится к созданию различного рода препятствий движению дислокаций. В результате этого исчерпывается часть физического упрочнения, на которое способен титан при данных температурах (явле-ние, аналогичное наклепу), и "запрещается" пластическая деформация по части плоскостей скольжения и двойникования. Вследствие этого равномерная доля деформации и полное удлинение уменьшаются примерно пропорционально степени упрочнения. Поэтому любой вид упрочнения — наклеп, присутствие легирующих или примесных элементов, радиационный наклеп и т. п. , неизбежно приводит к сокращению удлинения. 30 50 70 90 ПО 130 5^т/тг Рис. 46. Зависимость а и т|; при —100° С аи а+ [5-сплавов от их предела текучести: О — Ti, о Ti—Al; О — Ti—V; X — Ti-6A1-V, □ — Tl —6А1 —Zr, V — Ti—Sn; Д, a — Ti — Zr 106
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
