Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 124 125 126
 

Для оценки производительности электродов необходимо сравнивать значения коэффициента наплавки а . Из группы электродов, обеспечи Н вающих заданные механические свойства металла шва или наплавки, следует выбрать те, которые имеют более высокий коэффициент наплавки и, следовательно, обеспечивают, при прочих равных условиях, большую производительность. Обозначение типов сварочных электродов расшифровывается так: Э электрод; число, стоящее за буквой, гарантированное значение временного сопротивления ов, кгс/мм2. В наплавочных электродах следующие за буквой Э цифры и буквы показывают среднее содержание углерода и легирующих элементов в наплавленном металле. В марках электродов цифры указывают твердость НВ. Например, металл, наплавленный электродами типа 15Г4С (марка 03Н-400М) содержит в среднем до 0,15 % С, около 4,5 % Мп и около 1 % Si; твердость его равна 360 430 НВ. Для ручной дуговой сварки легких сплавов, меди и ее сплавов, специальных сталей и специальных сплавов в инертных газах (аргон и гелий) в качестве неплавящихся электродов применяются вольфрамовые прутки, выпускаемые: по ТУ48-19-39-85 (СВЧ) для сварки на переменном токе, по ТУ48-19-221 -83 (СВИ) для сварки на постоянном токе прямой полярности. При сварке меди для защиты можно применять азот, который по отношению к меди является инертным газом. Проволока. Сварка и наплавка стальных деталей подвижного состава может выполняться порошковыми проволоками, характеристика которых приведена в табл. 13.9 и 13.10. Для сварки стальных деталей и узлов конструкций применяют сварочную проволоку сплошного сечения по ГОСТ 2246-70. Рекомендуемые марки проволоки и области их применения приведены в табл. 13.11. Эти же проволоки можно использовать для наплавки. Кроме того, для наплавки стальных деталей применяют специальную наплавочную проволоку по ГОСТ 10593-75. (табл. 13.12) Для сварки сплавов на основе алюминия, меди, а также специальных сталей применяются обычно присадочные материалы (проволока) по табл. 13.13. Выбор состава присадочного (наплавленного) металла зависит от условий работы восстанавливаемой детали. Для деталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальной температуре, применяют наплавочные материалы типа малоуглеродистой и низколегированной стали. Главная цель восстановление размеров деталей и обеспечение свойств наплавленного металла на уровне неизношенного слоя детали. 85
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 124 125 126

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей

rss
Карта