Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 123 124 125 126
 

2. МЕТАЛЛУРГИЯ СВАРКИ Сварка плавлением сопровождается химическими реакциями между расплавленным металлом и окружающей средой. При переносе металла с электрода в сварочную ванну капли и пары электродного металла, а также расплавленный металл взаимодействуют с газовой фазой и жидким шлаком. Поэтому химический состав и свойства наплавленного металла могут существенно отличаться от химического состава электродного металла, а сварной шов иметь низкие механические свойства. Расплавленный металл, взаимодействуя с окружающей средой, поглощает кислород, азот, водород, что существенно сказывается на свойствах металла шва. Азот попадает в зону сварки главным образом из воздуха. Источниками кислорода и водорода является воздух, сварочные материалы (электродные покрытия, флюсы, защитные газы и т.п.), а также окислы, адсорбированная влага и другие загрязнения на поверхности основного и присадочного металла. Кроме того, кислород, водород и азот могут содержаться в избыточном количестве в переплавляемом металле. Несмотря на различные способы изоляции расплавленного металла от воздуха (электродные покрытия, флюсы, защитные газы и т.п.), исключить полностью его попадание в зону сварки практически невозможно, даже при сварке в вакууме. Воздух, в зависимости от его влажности, может служить также источником водорода, который способствует образованию пор. Влага содержится также в углекислом газе, который является энергичным окислителем, взаимодействуя с металлом. Источниками кислорода и водорода, кроме воздуха и защитных газов, являются электродные покрытия, флюсы и шихта порошковой проволоки, которые почти всегда содержат в своем составе различные окислы, карбонаты и другие соединения, способные передавать кислород металлу, а также влагу, входящую в структуру минералов в виде молекул. Если гигроскопическую и кристаллизационную воду можно сравнительно легко удалить и, соответственно, понизить содержание влаги в покрытии и водорода в металле шва путем нагрева электрода перед сваркой до относительно невысокой температуры (200 300 °С), то для удаления воды из гидроокиси, содержащейся во флюсе, требуется прокалка флюса при температуре 800 900 °С. Важным источником выделения газов являются поверхностные загрязнения. Это, прежде всего, поверхностные окислы, которые, растворяясь в металле при его расплавлении и взаимодействуя с ним, способствуют насыщению ванны кислородом. Поверхностные окислы могут быть также поставщиками водорода. Примером является ржавчина, 6
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 123 124 125 126

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей

rss
Карта