Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 124 125 126
 

Анализ влияний дефектов на работоспособность соединений показывает, что опасность дефектов зависит от их типа, определяемого геометрическими и технологическими признаками их вида, а также внешних конструктивно-эксплуатационных факторов (свойства материалов, виды нагрузок, агрессивность среды и т.п.) 6.2. Неразрушающий контроль сварных швов Неразрушающий контроль это контроль качества продукции, заключающийся в проверке соответствия показателей ее качества установленным требованиям без изменения формы и размеров. Для обнаружения дефектов используют различные методы неразрушающего контроля. Существующие средства неразрушающего контроля сварных швов в зависимости от принципа работы контрольных средств подразделяются на: радиационные, ультразвуковые, магнитные и электромагнитные, капиллярные и течеискание (керосиновая проба). Данные методы позволяют обнаружить внутренние и наружные дефекты в металлах различного химического состава и определить их расположение и геометрические параметры. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Перечислите основные методы контроля сварных швов. 2. Каковы причины образования кратеров в сварном шве? 3. Каковы причины образования подрезов в сварном шве? 4. Каковы причины непровара сварного шва? 5. Каковы причины включения шлака? 7. ТЕРМООБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ При сварке высокоуглеродистых и легированных сталей, а также некоторых других металлов и сплавов необходимо проводить термическую обработку, целью которой является снижение остаточных напряжений и деформаций. Из всех видов термической обработки используют пять основных: высокий отпуск; нормализация; аустенизация; термических отдых и стабилизирующий отжиг. Высокий отпуск заключается в нагреве сварного соединения до температур, близких к нижней критической точке диаграммы "железо-углерод" свариваемой стали А с1 ( ~ 650 750 °С, в зависимости от марки) выдержки его при этой температуре в течение 1 5 ч и последующем медленном охлаждении. При этом уменьшается и выравнива
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 124 125 126

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей

rss
Карта