Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 79 80 81
|
|
|
|
Величина коэффициента к™ не должна превышать единицы. Наиболее рациональное значение кис = 0,85...0,9. В случае отклонения кисэт рациональной величины необходимо вновь рассчитать режимы резания, скорректировав при этом параметры, устанавливаемые автором расчётов (S, t, Т, тип станка и др.) Основное технологическое время время в минутах, затрачиваемое непосредственно для снятия заданного припуска. Оно определяется по формуле пстьст _(2.19) где L расчётная длина обработки, мм (см. рис. 2.1); i — количество проходов, L = l + l1+l2j(2.20) где 1чертёжный размер обрабатываемой поверхности, мм; li величина врезания резца, мм; I2 величина перебега резца, мм, 1, = tctgp; 12 =(2...3) SCT где ф величина главного угла в плане резца. 2.4.2. Обработка отверстий Наиболее распространенными технологическими способами обработки круглых отверстий являются сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание. Сверление и рассверливание основные методы образования отверстий в металле обрабатываемых заготовок (рис. 2.2).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 79 80 81
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
