Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 246 247 248
|
|
|
|
вается") и обогащается медью, что также может приводить к частичному покраснению. По-видимому, наличие на поверхности отожженного листа ZnO и незначительного местного разрыхления поверхностного слоя при травлении способствует оседанию меди из раствора CuS04-5H20 с образованием красных пятен. Если на чистую латунную пластинку насыпать частички Си20 или СиО и добавить несколько капель горячего раствора H2S04, под частичками окислов и вокруг них сейчас же образуются красные пятна. По этой причине латунные листы с повышенным содержанием Си (Л68, ЛТ90) нельзя травить в горячем состоянии или обрызгивать горячим отравным раствором. При прокатке тонкой ленты, содержащей Си; 66—70%, кромки ленты обычно вытягиваются больше, чем средина. Применяемая при прокатке смазка при наматывании ленты на барабан отжимается к кромкам и остается здесь между витками рулона. При отжиге часть этой смазки сгорает, другая часть коксуется из-за недостатка кислорода. При травлении такой ленты на лентоотравных машинах наблюдаются на кромках темные полосы — остатки скоксовавшейся смазки и участки с признаками покраснения, которые не удаляются при травлении. Следы покраснения можно объяснить тем, что при отжиге латунь на кромках частично подвергалась окислению с образованием СиО или Си20, затем, когда образовался "кокс", соприкосновение окислов меди с углеродом может привести к восстановлению меди. Для удаления с латуни красных пятен применяют обработку их раствором бихромата (КгСг207 или Na2Cr207). По американским данным, рекомендуется применять для этих целей надсерную кислоту H2S2Os или смесь надсерной и хромовой кислот Сг63 • Н20 + H2S2Os. Существующие в течение нескольких десятилетий лентоотрав-ные машины, пропускающие латунные ленты Л62, Л68 и другие со скоростью 15—20 м/мин, перестают удовлетворять технологов. В США травление латунных лент производится в настоящее время со скоростями 180 м/мин. В ваннах этих лентоотравных машин травильный раствор H2S04 с добавкой хромпика КгСг207 (смесь растворов серной и хромовой кислот) в форме струй действует на поверхности обрабатываемых лент с последующей их промывкой и сушкой. В СССР была разработана и внедрена конструкция агрегата для электролитического травления, работающего со скоростью движения ленты 120 м/мин. Струйное травление латунных лент Л62 и Л68 дает возможность повысить скорость травления в 8—10 раз, т. е. довести ее до 180 м/мин. Опыты показывают, что наиболее эффективным можно считать комбинированный струй-но-электролитический метод травления. В зарубежной литературе имеется описание попыток включения в единый поток непрерывного отжига латунных заготовок 96
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
