Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 246 247 248
|
|
|
|
нием ужесточает требования к нагревательным устройствам в отношении их производительности и обеспечения безупречной обрабатываемости слитков давлением с меньшими потерями металла. Для удовлетворения этих требований следует нагревать слитки возможно быстрее, для чего необходимо форсировать переход от нагрева слитков в методических печах к нагреву индукционному, при котором необходимый нагрев слитков можно осуществлять за несколько минут или даже секунд. В последние годы индукционный нагрев слитков начинает внедряться в производство: создаются установки в отдельных случаях даже с комплектом индукторов разных параметров соответственно особенностям отдельных сплавов. На этих установках намечаются циклы нагрева слитков следующей продолжительности, сек: Бр.ОФб, 5-0,15. . 28—30 Л62....... 15 Медь....... 25 Бр.ОФ7-0,2 . . . 38—40 ЛС59-1 ..... 15 По данным С. С. Зуева, индукционный способ нагрева круглых слитков диаметром 150—60 мм латуни Л62 сокращает продолжительность нагрева в 30—60 раз. Нагрев происходит со скоростью 272—394° С в минуту. Однако вопрос о переходе к индукционному нагреву слитков достаточно сложен. При его разрешении приходится учитывать, что в процессе длительного нагрева слитка происходит не только простое повышение температуры слитка, но и сложные изменения -в структуре слитка. Как уже было сказано, литой слиток имеет ряд пороков: 1. По причине быстрого затвердевания в слитке господствует дендритная структура с более или менее резко выраженной внут-рикристаллической ликвацией, которая снижает пластические свойства. 2. В слитках могут быть преждевременно выделившиеся фазы (например, частичные выделения р-фазы в а-латунях; р-, *у-, 6*1 е-фаз в а-оловянистых бронзах и т. д.), могущие ухудшать пластические свойства. 3. Наконец, в слитке могут быть последствия зональной (прямой или обратной) ликвации, также снижающие пластические свойства. Задача технолога-прокатчика — в максимально возможной степени устранить все эти структурные недостатки, получить при нагреве слитки с максимальной мягкостью и пластичностью для успешной горячей обработки давлением. В процессе гомогенизирующего нагрева все перечисленные виды неоднородности состава устраняются с помощью процессов диффузии: местные избыточные атомы отдельных элементов сплава диффундируют в соседние слои с более низким содержанием их, обмениваются с атомами других избыточных элементов, 6 Д. И. Сучков 81
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
