Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 246 247 248
|
|
|
|
зом окислы содержащихся там металлов и другие неметаллические включения, служащие готовой подкладкой для зарождения и роста газовых пузырей. Кроме перечисленных, внутри и на поверхности слитка могут быть следующие дефекты: а)наружные и внутренние трещины, возникающие в процессе кристаллизации из расплавленного состояния, в основном вследствие изменения объема и задержек, препятствующих свободной усадке; б)следы "приварки" расплава к изложнице и кокилю; в)всевозможный "засор" (иногда его называют "пригаром"). Это вмерзшие в металл твердые включения посторонних веществ: угольки, кусочки печной футеровки, участки приставшего флюса, земля, окислы и т. п.; г)тонкий слой черной окалины, в основном состоящей из СиО, который можно наблюдать на поверхности слитков относительно легко окисляющихся сплавов (медь, томпаки). Перечисленные дефекты не позволяют пустить слиток в горячую обработку давлением. При длительном нагреве их перед прокаткой или прессованием окалина проникает в глубь трещин, раковин. При прокатке или прессовании она так же, как частички поверхностного засора, может быть вдавлена на более или менее значительную глубину в здоровую массу слитка и стать причиной трудноудалимых дефектов. Для удаления таких дефектов приходится снимать с поверхности слитка наружный слой его на некоторую толщину. На плоских слитках латуни, отливаемых в горизонтальные изложницы, на верхней "литниковой" поверхности имеются шлаковый засор, усадка и нередко газовые и усадочные раковины. Такую же некачественную поверхность имеют и медные вайербарсы, отливаемые на карусельной машине в горизонтальные медные изложницы. Дефектный слой таких слитков часто удаляют путем строгания или фрезерования. У вертикально отливаемых плоских слитков литниковые концы" отрезают, большие грани слитков нередко подвергают машинной шабровке или фрезеровке, а круглые слитки обтачивают. В других случаях удаление этих дефектов осуществляется при горячем прессовании, когда наружный слой снимается со слитка и остается в контейнере пресса в виде "рубашки". Получаемые при этих операциях опилки, стружка, "рубашки" увеличивают количество отходов, уменьшают процент выхода годного. К этому следует добавить, что при переплавке стружки и опилок безвозвратные потери на угаре в 2—3 раза выше, чем при плавке компактной шихты. Процесс обработки давлением у подавляющего большинства стандартных деформируемых сплавов начинается в горячем состоянии. Нагретый слиток становится мягким, пластичным. Деформация его требует применения малых деформирующих уси 76
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
