Справочник по металлопрокату






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по металлопрокату

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 246 247 248
 

Температура закалки для бронз состава 9,5—10%А1и1—4% Ре равна 885° С; температура отпуска равна 620—540° С; для бронз состава 10—11% А1, 4—5% Бе и 4—5% N1 температура закалки равна 900—950° С; температура отпуска равна 600— 620° С. Два вертикальных разреза пространственной модели диаграммы состояния сплавов системы Си — А1 — Ре — № сделаны при постоянных содержаниях в них никеля и железа: по 5% каждого и при переменном содержании в этих сплавах алюминия в пределах от 8 до 12% (см. рис. 63, а и б). По этим разрезам можно (приблизительно) судить о фазовом составе любого из этих сплавов в температурном интервале 1000—400° С. Растворимость железа в алюминии в твердом состоянии ничтожно мала: по Диксу она даже при 650° С меньше 0,06%. Растворимость железа в меди в твердом состоянии в интервале температур 20—200° С равна 5,9 • 10"11 %. Поэтому железо, будучи в алюминиевой бронзе даже в самых ничтожных количествах, в равновесных условиях при комнатной температуре должна находиться в обособленном состоянии в виде фазы х. При высоких температурах растворимость железа в меди повышается: при 930°С — 1,7%; при 770°С —0,54%; при 665°С — 0,15%. По этой причине при закалке сплавов этой системы с разных температур можно получать разнообразные структуры с меняющимся содержанием р-, х-фаз, а в сплавах, содержащих 10—11% А1 при длительном нагревании до 500—570° С, — эвтек-тоид \2. В зависимости от структуры и прочностные показатели будут разные (табл. 43). Таблица 43 Механические свойства Бр. АЖН 10*4-4 Состояние ив КГ/ММ* кГ/мм* б. % Мягкое .............. Твердое .............. 140—160 225 60 77 55 9 Применявшаяся до войны 1940—1945 гг. на заводе Шкода в Чехословакии специальная бронза, содержащая приблизительно 70% Си, 12% А1, 6,25% Ре, 5,5% N1, 1,25% Мп после закалки с температуры 1000° С и отпуска при 400° С при испытании "показала НВ = 250 кГ/мм2, 7В = 100 кГ/мм2. О сложных алюминиевых бронзах системы Си — А1 — Со — N1 есть данные Деннисона. Исследованию подвергали два дисперсионно твердеющих сплава, состав которых приведен в табл. 44. 14* 211
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 246 247 248

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие

rss
Карта