Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 246 247 248
|
|
|
|
а)отливка в металлические изложницы (водоохлаждаемые); б)полунепрерывная отливка; в)всасывание по методу Б. М. Ксенофонтова (при небольших слитках). 2. Для фасонного литья: а)отливка в землю; б)отливка в металлические кокили (обычная и под давлением); в)центробежная отливка во вращающиеся металлические формы. Кроме обычного литья под давлением, было опробовано применение вакуума при литье под давлением. Создание в пресс-форме вакуума глубиной до 30 мм рт. ст. позволяет получить отливки большой плотности практически с полным отсутствием даже мельчайших воздушных или других газовых включений. Это повышает герметичность литых под давлением деталей. На заводах по обработке цветных металлов для плавки применяют низкочастотную электроплавильную печь с железным сердечником типа Аякс. Плавка в этих печах наиболее экономична по удельному расходу электроэнергии, по скорости плавки, по достаточной защищенности металла от окисления и газопоглощения и удобству разливки, по энергичному перемешиванию металла. Полунепрерывное литье пока еще применяют в ограниченных размерах, хотя оно может давать слитки хорошего качества. При литье алюминиевых бронз приходится учитывать ряд особенностей. Первая особенность — это склонность бронзы к вспениванию, возникающему в форме, когда струя жидкого металла падает в эту форму с большой высоты. Явление вспенивания можно уподобить образованию эмульсии воды с воздухом при падении ее с большой высоты в резервуар. Чем глубже воронка в месте падающей струи, тем сильнее вихревые движения в жидкости и образование эмульсии. В результате вспенивания увеличивается окисленность сплава и возможность частичного задерживания в сплаве других газов из окружающей среды. Вот почему современное полунепрерывное литье с минимальной высотой падения в кристаллизатор струи металла и с сохранением одинаковых условий кристаллизации металла для всех поперечных сечений на всей высоте получаемых слитков (что обеспечивает максимальную одинаковость структуры по всей высоте слитков) дает слиток хорошего качества. Кроме того, получаемый способом полунепрерывного литья слиток не имеет сосредоточенной усадочной раковины в верхней литниковой части слитка, что дает сокращение отходов. Наконец, при полунепрерывном методе литья выделяющиеся в процессе кристаллизации (по (поверхности раздела жидкого и твердого металла в "лунке") газы имеют полную возможность выделяться в атмосферу через относительно нетолстый слой 189
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
