Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 246 247 248
|
|
|
|
ше 0,5%) дают не только более жидкотекучие и плотные отливки, но и относительно ковкие, легко обрабатываемые и чеканящиеся. Свинец в бронзах, как и в других сплавах (латунях, безоловя-нистых бронзах, медноникелевых, цинковых), сильно повышает антифрикционные свойства (см. стр. 167). Кроме того, во всех сплавах (латунных, -бронзовых, никелевых) свинец улучшает обрабатываемость их резанием. В этих случаях поверхность после хорошей обработки резцом получается безукоризненно ровной, гладкой, блестящей. Вредное влияние примесей свинца на пластичность деформируемых бронз показано в работе Эбораля и Грегори. На рис. 37 видно, что при испытании на разрыв литой бронзы, содержащей 7% Бп и 0,07% Р и ничтожно малую примесь РЬ (0,0005%), значения сужения поперечного сечения я|з (%) с повышением температуры -испытания примерно с 450 до 800° С стремительно снижаются. Никель По Смирягину, добавки никеля вызывают в структуре оловя-нисгых бронз появление новой фазы в, и по форме и по окраске отличающейся от б-фазы и от фосфида. При соответствующих соотношениях количеств Бп и № в бронзе, по-видимому, возможно образование химических соединений между Бп и Ж По Хансену в системе № — Бп имеются соединения №35п4, Ы138п, Ы135п2 (рис. 38). Одно из них Ы13Бп, образующееся при кристаллизации из расплавленного состояния или 5Л38п2, по-видимому, служит фазой-упрочнителем в оловянистоникелевых бронзах (рис. 39). По данным Е. Г. Деречея, добавки № к бронзам, содержащим 2% 2п, способствуют большей вязкости бронз, повышению коррозионной стойкости, сохранению прочности при высоких температурах и получению плотных отливок. Е. Фетц изучал свойства сплавов системы Си — №, Си — Бп, Си — Бп — N1 в литом состоянии, в закаленном состоянии, в закаленном и холоднодеформированном, наконец после отпуска при разных температурах с разной выдержкой. Все пробные сплавы его плавились в высокочастотной печи и отливались в слитки весом около 4 кГ в форме плиток с размерами 20 X 80 X 300 мм. Перед прокаткой слитки отжигали в течение 5 ч в интервале температур 760—820° С. Затем закаливали в воде: трещин при закалке не было обнаружено. После гомогенизации слитки подвергали холодной прокатке с обжатиями от 50 до 70%. После обжатий 40—50% трещины появлялись только у сплавов, содержащих: 30% N1 и 9% Бп; 20% N1 и 7% Бп; 15% № и 7% Бп. 123
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
