Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 501 502 503
|
|
|
|
Кристаллизация сварочной ванны 99 По термомеханическим условиям протекания фазовых превращений сварка плавлением существенно отличается от термической обработки, литья и формирования слитка. Если при термической обработке стали температура нагрева обычно превышает точку Ас3 не более чем на 100—150° С, то при сварке максимальные температуры нагрева околошовной зоны близки к температуре плавления. Скорости нагрева при сварке в десятки и сотни раз выше, чем при печной термической обработке. Поэтому при сварке интенсивно растет зерно аустенита, а степень его гомогенизации, как правило, невысока. Это существенно сказывается на устойчивости аустенита при охлаждении металла и температурных интервалах его превращения. Кристаллизация сварочной ванны происходит в более неравновесных условиях, чем отливок и слитков, что связано со значительно меньшим объемом затвердевающего металла, более высокими скоростями охлаждения и существенным влиянием кромок основного металла на характер роста кристаллитов, их ориентацию, размеры и неоднородность по составу. Развивающиеся в процессе сварки деформации, хотя и более ограничены по величине, но отличаются более высоким темпом изменения. Кроме того, из-за неравномерного нагрева поля деформаций и напряжений при сварке характеризуются более высокой неоднородностью и значительными градиентами. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ Литая зона сварного соединения представляет собой металл, затвердевший на подложке, которой являются оплавленные кромки основного металла. В соответствии с теорией роста кристаллов затвердевание жидкого металла происходит путем образования новых атомных слоев твердой фазы. Эти слои сохраняют кристаллографическую ориентацию подложки. Первые кристаллиты, прорастающие от линии сплавления в глубь ванны, имеют ориентацию оплавленных рекристалли-зованных зерен околошовной зоны, т. е. сильно разориентированы [4]. Число кристаллитов сварного шва на линии сплавления равно числу оплавленных рекристаллизованных зерен. Между кристаллитами формируются больше-угловые границы, являющиеся продолжением границ рекристаллизованных зерен. Эти границы можно представить как поверхности раздела различно ориентированных кристаллических решеток. Однако затвердевание сварочной ванны может происходить не только в результате развития кристаллитов от подложки в глубь ванны, но также в результате образования вблизи от края ванны слоя новых кристаллитов в связи с развитием термического или концентрационного переохлаждения. В переохлажденном слое независимо друг от друга возникают зародыши кристаллизации. Чем больше степень переохлаждения расплава, тем больше образуется зародышей кристаллизации и соответственно больше новых кристаллитов. До момента столкновения эти кристаллиты не взаимодействуют. Поэтому этот слой также характеризуется их беспорядочной ориентацией. При сварке на больших погонных энергиях рост зерен в околошовной зоне уменьшает число затравочных зерен, и от линии сплавления в глубь ванны прорастает соответственно меньшее число кристаллитов. В этих же условиях сварочная ванна окажется менее переохлажденной, и число новых центров кристаллизации, образующих в дальнейшем слой хаотически ориентированных кристаллитов, также будет меньшим. Размер кристаллитов в краевом слое сварного шва увеличится. Могут существовать и такие условия охлаждения сварочной ванны (например, при сварке чистых металлов на малых скоростях или с сопутствующим подогревом), при которых расплавленный металл будет недостаточно переохлажден для образования у края ванны новых центров кристаллизации, и развитие получат только кристаллиты, растущие от подложки. Скорости кристаллизации по разным кристаллографическим направлениям различны. Направлением преимущественного роста кристаллитов в металлах 4*
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
