Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 485 486 487 488 489 490 491... 501 502 503
|
|
|
|
488 Специальные виды сварки 35. Ориентировочные режимы термокомпрессии некоторых сочетаний материалов Материал проводника Материал полупроводника или покрытия Параметры режима Температура нагрева, °С Давление, кгс/мм2 Длительность сварки, с Золото Кремний Германий Алюминий, напыленный на Si02 Золото, напыленное на Si02 350—380 300—350 280—320 250—370 6—10 6-10 6—10 6-10 10 5 0,05-2 Алюминий Кремний Германий Алюминий, напыленный на Si02 Золото, напыленное на Si02 400—450 300-400 350—370 250—370 4—7 4-7 4—7 4-7 30 0,1-1,0 0,2-1,0 Примечание. Для конкретных условий режим гермокомпрессии следует уточнять на технологических образцах с контролем прочности соединений. Как и при термокомпрессии, при СКИН для каждого сочетания свариваемых материалов существует определенная область значений параметров режимов, в которой можно получить оптимальные свойства (прочность) сварных соединений (табл. 36). 36. Оптимальные режимы СКИН для некоторых сочетаний свариваемых материалов Сочетание материалов Технологические параметры процесса Оптимальная деформация е, % Проводник Пленка на ситалле гк, -с Р, кгс /мм2 ' с и' 1 Au, ф 24—80 мкм А1, ф 30—100 мкм Си, ф 30—80 мкм Au, Al, Си, Ni Au, Al Au, Си 300—550 350—520 400—650 8-14 3-8 15—20 0,1-0,5 50—60 60-70 55—65 0,1—1,0 Для соединения проводников из меди, золота, никеля, ковара и золоченого ковара толщиной 30—100 мкм с контактными площадками на диэлектрических подложках наиболее преспективным методом является односторонняя контактная сварка (табл. 37). Ультразвуковой микросваркой соединяются круглые и плоские проводники с различными тонкими пленками, нанесенными на подложки из полупроводниковых или керамических материалов. Наиболее эффективно ультразвуковая сварка применяется для соединения трудносвариваемых другими способами материалов (алюминиевая, танталовая или ниобиевая пленка на керамических подложках с алюминиевым проводником и пр.). При всех способах сварки круглых и плоских проводников к тонким пленкам на различных подложках прочность соединений в зависимости от технологических параметров имеет экстремум, который определяется величиной деформации проводника и характером разрушения соединения (по проводнику, с вы-рывом пленки, по плоскости соединения проводника с пленкой). На рис. 129 показано влияние основных параметров ультразвуковой сварки (длительности t, усилия сжатия FCB и амплитуды колебаний инструмента gCB) на прочность Q и коэффициент вариации прочности Y —?f~~ 100% сварных соеди Vcp нений алюминиевой проволоки с алюминиевыми пленками. Сварку проводили
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 485 486 487 488 489 490 491... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
