Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 453 454 455 456 457 458 459... 501 502 503
|
|
|
|
456 Специальные виды сварки Деформировать пятно плазменной дуги возможно путем наложения на нее неоднородного магнитного поля, создаваемого двумя парами магнитных полюсов. При помещении дуги в середину такой магнитной системы дуга вытягивается в одном направлении, превращаясь в линейный источник теплоты. Сварка плазменной дугой характеризуется глубоким проплавлением основного металла в форме "замочной скважины". Расход плазмообразующего газа устанавливают таким, чтобы истечение плазмы из сопла не было турбулентным, а силовое воздействие плазменной струи на поверхность сварочной ванны не приводило к разбрызгиванию расплавленного металла. В качестве плазмообразующего газа обычно применяют аргон или его смеси с водородом или гелием, а для защиты металла сварочной ванны от окисления при сварке легированной стали, меди, никеля и сплавов на его основе — смесь аргона с 5—8% водорода. При сварке циркония и титана водород вообще нельзя применять ввиду большого сродства его к этим металлам. При укладке второго валика при двухслойной сварке или подварке корня шва рекомендуется применять гелий. При сварке низкоуглеродистой и низколегированной стали в качестве защитного газа можно применять углекислый газ. Состав плазмообразующего газа влияет на глубину проплавления при данной силе тока. Добавление к аргону небольшого количества водорода увеличивает проплавление. Оптимальное содержание водорода 7%. Глубина проплавления при использовании гелия меньше, чем при применении аргона или аргоно-водо-родной смеси. При сварке коррозионно-стойкой стали плазменной дугой добавка к аргону 7,5% водорода не вызывает пористости шва, которая при аргонодуговой сварке возникает при значительно меньшем содержании водорода в аргоне. Это явление, по-видимому, объясняется различными тепловыми условиями при кристаллизации металла в том и другом случае. Плазменной дугой сваривают листы толщиной до 9,5 мм встык без разделки кромок и присадочного металла. В ряде случаев успешно сваривают за один проход листы толщиной до 12,7 мм. При сварке листов толщиной до 25 мм требуется Vили U-образная подготовка кромок, причем глубина и угол разделки значительно меньше, чем для аргонодуговой сварки. При плазменно-дуговой сварке количество присадочного металла снижается примерно в 3 раза. Наибольшие преимущества сварка плазменной дугой дает при соединении толстых листов без разделки кромок и без присадочного металла. При сварке кольцевых швов, например при сварке труб, процесс сварки в начале и конце шва целесообразно производить с программным изменением параметров режима. Благодаря программированию параметров режима сварки можно успешно заварить замок шва, который получается ровным, без заметных шероховатостей и подрезов. Присадочный металл вводят в плазменную струю в конце сварочной ванны. При многопроходной плазменно-дуговой сварке толстых листов наложение последующих швов не должно сопровождаться проплавлением типа "замочная скважина". Поэтому при укладке последующих слоев силовое действие плазменной струи регулируют изменением расхода плазмообразующего газа так, чтобы расплавленный металл не вытеснялся из сварочной ванны. При сварке плазменной дугой с проплавлением типа "замочная скважина" металл в шве удерживается за счет сил поверхностного натяжения. Однако для предохранения металла шва от окисления с нижней стороны его также рекомендуется защищать инертным газом. Для этого применяют подкладки с канавкой (как и при аргонодуговой сварке). При сварке со сквозным проплавлением типа "замочная скважина" изменение расстояния сопла плазменной горелки до свариваемых листов в пределах ±1,6 мм не влияет на очертание и форму проплавления шва. Сравнительно узкая зона проплавления при плазменной сварке требует, чтобы отклонение оси плазменной горелки от оси шва не превышало 1,3 мм.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 453 454 455 456 457 458 459... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
