Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 429 430 431 432 433 434 435... 501 502 503
|
|
|
|
432 Специальные виды сварки история развития сварочной техники тесно связана с совершенствованием сред, используемых для защиты ванны расплавленного металла. Появление новых, более совершенных защитных средств сопровождается качественными изменениями в сварочной технике. Это объясняется тем, что новый вид защиты принципиально изменяет процесс сварки, вызывая не только улучшение качества металла, но и изменение свойств и характеристик источника нагрева. В результате может быть повышена производительность, стабилизировано качество металла, автоматизирован процесс сварки, расширена область применения ее и т. п. В связи с этим считается закономерным, что с появлением нового вида защиты, даже при одном и том же источнике тепла, рождается новый метод сварки. Так, при дуговой сварке защита, получаемая при расплавлении толстых обмазок, не только коренным образом улучшила качество металла шва, но и в значительной степени повысила производительность процесса сварки. Создание флюсовой защиты коренным образом изменило технологический процесс дуговой сварки, позволив во много раз повысить производительность, в значительной степени улучшить и стабилизировать качество металла шва и открыть путь широкой автоматизации процесса. Использование инертных газовых сред при дуговой сварке расширило область ее применения, решило проблему сварки ряда цветных металлов (алюминий, медь, магний, титан и др.) и сплавов на их основе и позволило автоматизировать процесс. Значительные успехи, полученные при использовании в качестве защиты углекислого газа, дали возможность при сварке черных металлов осуществлять соединения в любых пространственных положениях, значительно удешевить процесс и решить ряд других сложных проблем. Каждый вид защиты широко применяется в промышленности и каждый из них имеет свою область, в которой он является наиболее рентабельным. За последние годы, в связи с развитием новой техники, значительно возросли требования к качеству сварных соединений применяемых металлов. Кроме того, возникла необходимость применения тугоплавких и химически активных металлов. Тугоплавкие и активные металлы, выплавляемые в вакуумных печах, обладают высокими свойствами. Однако применяемые защитные среды при сварке таких металлов лишают их в значительной степени тех достоинств, которые ими были получены при вакуумной выплавке. Это объясняется тем, что названные металлы обладают высокой химической активностью при незначительном повышении температуры. Поэтому применение обмазок и сварка под флюсом большинства таких металлов исключены в связи с тем, что составляющие защитных сред, реагируя с расплавленным металлом, вызывают насыщение его вредными примесями и неметаллическими включениями. Такие металлы, как цирконий и тантал, реагируя с многими известными флюсами и являясь геттерами, улавливают даже ничтожное количество активных газов. Поэтому использование нами и зарубежными исследователями инертных газов при сварке выявило несовершенства и ограничения применения этого метода защиты. Применительно к некоторым из этих металлов даже эффективная защита промышленными инертными газами является недостаточной. При сварке в аргоне последний наряду с защитными свойствами вносит загрязнения в металл за счет присутствующих в нем примесей и влаги. Следовательно, при использовании редких и тугоплавких металлов в сварных конструкциях, а также при увеличении требований к качеству сварных соединений широко применяемых металлов возникает необходимость изыскания более совершенных способов защиты металлов при сварке. Влияние вредных примесей в защитных газовых средах можно иллюстрировать на примере сварки молибдена. Установлено, что при сварке молибдена в инертной атмосфере металл сварного соединения имеет низкую пластичность. Одной из вероятных причин образования трещин, пористости и низкой пластичности сварных соединений молибдена является наличие примесей в основном металле и загрязнение атмосферными газами металла шва в процессе сварки,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 429 430 431 432 433 434 435... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
