Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 501 502 503
 

382 Специальные виды сварки Большие значения предела прочности ультразвуковых сварных соединений подтверждают то, что они образуются вследствие возникновения металлических связей в узлах схватывания, имеющих такую же прочность и природу, как и основной металл. 7. Температура в зоне сварки Режим сварки Материал Толщина материала, мм Время, с Усилие сжатия, к гс Температура, °С 0,5 + 0,5 1,0+1,0 0,85 + 0,85 0,4 + 0,4 10,0 + 0,65 0,3 + 0,65 0,5 1,5 0,6 0.4 1,6 1,0 440 220 260 19,0 40 200—300 300-350 100—150 800-900 До 730 До 450 Тепловые процессы при сварке. Процесс ультразвуковой сварки сопровождается выделением тепла в зоне сварки. Образование тепла вызывается возникновением трения на контактных поверхностях и пластическими деформациями в металле, сопровождающими образование сварного соединения. Об уровне максимальных температур, полученных при сварке разных металлов, дает представление табл. 7. Температура в зоне сварки зависит от прочностных характеристик — главным образом от твердости металла и его теплофизических свойств: теплопровод Т,"с 100 50 Р=20кгс 10 Р=/00кгс 12 3 4 * 2 С 1 1-20°С 3-220°С г-15о°с и-ъоо°с 0,4 0,8 0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 Г У-3 Рис. 29. Тепловыделение при ультразвуковой сварке: а — термические циклы при сварке алюминия толщиной 0,5 + 0,5 мм в зависимости от продолжительности t пропускания ультразвука и усилия сжатия Р, кгс (Т°, С — температура в точке на внутренней поверхности свариваемых листов); 6 — влияние температуры подогрева на прочность соединений алюминиевых проводников диаметром 0,1 мм с алюминиевыми пленками на ситалле (/ = 60 кГц; Р = 0,2 кгс; А = 1,5 мкм). На рисунке обозначены: Q ^отр усилие отрыва, кгс; t^3 — длительность ультразвуковых колебаний ности и теплоемкости, режима сварки. На рис. 29, а показаны термические циклы при сварке алюминия толщиной 0,5 + 0,5 мм при различном давлении. Из графиков видно, что существует оптимальное давление, при котором развивается максимальная температура; дальнейшее увеличение давления приводит к увеличению скорости нарастания в начальном участке и уменьшению максимального значения температуры. Это вызвано уменьшением мощности, передаваемой в зону сварки вследствие выхода из резонанса колебательной системы, увеличением площади контакта в зоне сварки и др,
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта