Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 501 502 503
 

362 Специальные виды сварки которые определяются большей степенью затрудненности пластической деформации и релаксации напряжений, что дополнительно обусловливает еще большую величину накопленной деформации, требуемой для образования прочного соединения, по сравнению со способами сварки в твердом состоянии при повышенных температурах. Для оценки большого значения окисных пленок при холодной сварке полезно привести данные по схватыванию металлов в глубоком безмасленном вакууме под давлением с предварительным удалением окисных пленок механической зачисткой поверхностей (рис. 6 и табл. 3). 3. Влияние вакуума на деформацию схватывания меди под давлением в течение 1 мин [3] р. мм рт. ст. emin % р, мм рт. ст. emin, % Р, мм рт. ст. emin % ыо-6 38,0 1,2-10-' 20,0 3,2-10-s 8,0 1,4.10-* 30,0 7,2-10-8 19,3 2.8-10-* 7,0 1,2. Ю-6 29,4 4,0-10-8 18,6 2.3.10—" 9,3 6,0.10-" 21,0 1,8-10-8 10,7 1,0-10-" 6,9 Эти данные показывают, что схватывание в вакууме зависит не от р и t в отдельности, а от их произведения, так как оно определяет толщину адсорбируемого слоя газов и появляющейся затем окисной пленки на ювенильной поверхности металла. Мономолекулярный слой адсорбированных газов (при pt = = 3-Ю-8 мм рт. ст.-мин) служит препятствием для холодной сварки, а появление окисной пленки и рост ее толщины (вобласти р^от Ю-7 до Ю-5мм рт. ст.-мин) резко увеличивает emjn (см. рис. 5). Сопоставление данных о величине emin при сварке на воздухе и в глубоком вакууме для таких пластических металлов, как алюминий и медь (см. табл. 1, 2, 3 и рис. 5), показывает, что вклад деформации, необходимой для разрушения и удаления окисных пленок, в общую деформацию схватывания emin является решающим и составляет примерно около 80—90%. Следует полагать, что эта деформация обеспечивает развитие не только физического контакта, но и всех других стадий процесса образования соединения, включая и активацию контактных поверхностей и объемное взаимодействие. Для менее пластичных металлов, особенно с ОЦК-решеткой (железо, ниобий а т. д.), величина деформации схватывания emin значительно превышает деформацию, необходимую для разрушения и удаления окислов, так как из-за невозможности схватывания этих металлов по всей поверхности соединения остающиеся несплошности, как концентраторы напряжений, не позволяют вследствие хрупкого характера разрушения реализовать прочность, пропорциональную общей площади схватывания. Существенную роль при сварке этих металлов играют также сильное деформационное упрочнение зоны контакта, большая величина упругой деформации, последействия в процессе разгрузки после сварки и затрудненность релаксации напряжений при комнатной температуре. Поэтому для достижения достаточно высокой прочности соединения требуется существенное увеличение общей деформации схватывания smin, с тем чтобы уменьшить размер несплошностей между мостиками схватывания до величин, при которых они уже не могут служить опасными концентраторами напряжений. СВАРКА ВЗРЫВОМ ^Сварка взрывом по виду вводимой энергии относится к группе механических процессов соединения металлов. При ней химическая энергия превращения заряда взрывчатого вещества (ВВ) в газообразные продукты взрыва трансформи
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта