Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 330 331 332 333 334 335 336... 501 502 503
|
|
|
|
Газопламенная сварка и кислородная резка 333 в стали, %; определяется по температуре мартенситного превращения или по формуле 55Q_м н Сэк=-^—=С+0,155 (Сг + Мо) + 0,14 (Mn + V) + 0,11 Si + 0,045 (Ni + Cu). Разрезаемость высоколегированных хромоникелевых и хромистых сталей рекомендуется оценивать по сумме эквивалентного содержания хрома и никеля .7 2 10 30 50мм в стали (Сгэк + №эк) и по хромоникелевому эквиваленту (Сгэк/№эк, табл. 5). Если сталь занимает промежуточное положение между двумя соседними группами, то ее относят к той группе, для которой значения (Сгэк/№эК) и (СгэК + Ni9K) соответствуют содержанию легирующих элементов, взятых по верхнему пределу. Влияние резки на структуру, состав и механические свойства стали [1, 3, 5]. Для термического цикла резки характерны большие скорости нагрева и охлаждения (рис. 11), превышающие в 2—3 раза скорости нагрева и охлаждения металла при дуговой сварке. В металле кромки реза под действием термического цикла происходят сложные изменения структуры, химического состава и механических свойств. Протяженность зоны таких изменений зависит в основном от состава, толщины стали и скорости резки (табл. 6). В зоне теплового влияния различают оплавленный и твердый металл. Непосредственно на кромке реза имеется окисная пленка толщиной в доли миллиметра, граничащая с оплавленным металлом, толщина которого составляет в среднем 10% от глубины зоны влияния. К оплавленному слою примыкает твердый металл, нагреваемый значительно выше температуры Ас3. По мере удаления от кромки температура нагрева металла уменьшается. 6. Протяженность зоны теплового влияния для углеродистой стали Рис. 11. Зависимость максимальных скоростей нагрева и; охлаждения от толщины разрезаемой стали: / — скорость нагрева; 2 рость охлаждения ско Толщина разрезаемой стали, мм Скорость резки, мм/мин Расход кислорода Расход ацетилена Протяженность зоны для стали, мм м3/ч низкоуглеродистой средне-углеродистой хромо-никелевой 25 250 4,5 0,6 0,4-0,7 0,8-1,5 2-3 50 170 7,5 0,75 1,0-1,5 1,5-2,5 3-4 100 125 12 1,0 1,5-2,0 2,0—3,0 4-5 250 100 21 1,2 2,0—3,0 3,0-5,0 5-8 Кромки реза углеродистой, низкои среднелегированной стали обогащаются углеродом, никелем и медью, а содержание марганца, хрома и кремния снижается (рис. 12). Кроме того, происходит аналогичное изменение состава по толщине металла, достигая максимума у нижней кромки. Изменение химического состава происходит в основном в литом слое. Глубина слоя с измененным химическим составом зависит от толщины стали и режимов резки и составляет 0,02— 0,2 мм. Степень науглероживания кромки реза зависит от толщины стали, исходного содержания углерода, режимов резки. При прочих равных условиях концентрация углерода в металле кромки возрастает при уменьшении скорости
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 330 331 332 333 334 335 336... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
