Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 501 502 503
|
|
|
|
332 Резка металлов воряется при резке алюминия, магния и их сплавов, а также стали с большим содержанием хрома и никеля. При нагревании этих сплавов в процессе резки на их поверхности образуется пленка тугоплавкого окисла, препятствующая поступлению кислорода к неокисленному металлу. Четвертое условие — образующийся шлак должен быть жидкотекучим, в противном случае контакт кислорода с жидким металлом будет замедлен или вовсе невозможен. Вязкость шлака значительно возрастает при увеличении содержания окислов кремния и хрома, что является одной из причин невозможности вести кислородную резку чугуна. Всем перечисленным условиям удовлетворяют сталь, титан и марганец, поэтому их можно обрабатывать с помощью кислородной резки. Особенно хорошо режутся сплавы титана, благодаря высокому сродству с кислородом и высокому тепловому эффекту образования окисла. 5. Технологические рекомендации по резке высоколегированных сталей [1] Группа стали по раз-резае-мости Структурные классы стали Характеристика группы Режимы термической обработки Сгэк njsk эк г 1 эк до резки после резки I Мартенситные 2,5 30 Подогрев до 250—350 °С Закалка с отпуском либо отпуск при 650—950°С 11 Мартенситно-ферритные 2.5 30 Без подогрева. Большие сечения, сложная конфигурация — подогрев до 250—350 °С Отпуск или отжиг при 650—950 °С III Ферритные Без подогрева Нагрев до 750—850 °С и быстрое охлаждение в воде IV Аустенитно-ферритные 1,25-2,5 Термической обработки не требуется V Аустенитные 1,25 Нагрев до 1050—1150 °С с последующим быстрым охлаждением либо интенсивное охлаждение кромки водой во время резки Углеродистую сталь по разрезаемости принято [1,5] делить на две группы: слабозакаливающуюся с содержанием углерода до 0,25% и закаливающуюся, требующую для устранения трещин предварительного нагрева и медленного охлаждения после резки. Температура предварительного подогрева может быть определена по формуле Тп = 500 КС8к(1+*т.с6)-0,45, где &т. с — коэффициент, учитывающий толщину разрезаемой стали, равный 0,0002; S — толщина металла, мм; СэК — эквивалентное содержание углерода
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
