Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 501 502 503
 

314 Контактная сварка понятием свариваемости. Свариваемость в ряде случаев можно оценить и количественно, например сравнением некоторых свойств сварных соединений и исходного металла. Для каждого конкретного металла можно найти некоторый оптимальный режим — наиболее благоприятную программу нагрева и напряженного состояния, которая обеспечила бы получение соединений заданных размеров и наилучшую свариваемость. Рекомендуемые минимальные размеры соединений (граница непровара), выполненных точечной и шовной сваркой, приведены в табл. 3. Номинальные размеры соединений, устанавливаемые при выборе режима, должны быть на 15—20% больше минимальных с учетом колебаний значений параметров режима и технологических факторов. 3. Размеры соединений при точечной и шовной сварке, мм Толщина Диаметр Ширина Минимальная нахле тонкой литого стка при одноряд Минимальный технологический детали ядра шва ном шве шаг точек Сталь, Низко Коррозион Минимальные Легкие Легкие легиро но-стойкая, значения сплавы*1 титановые сплавы ванная жаропроч сплавы сталь ная сталь и сплавы 0,3 2,5 2,0 8,0 6 8 7 5 0,5 3,0 2,5 10,0 8 11 10 7 1,0 4,0 3,5 12-14 12 14 12 10 1,5 6,0 5,5 16-18 14 20 14 12 2,0 7,0 6,5 18-20 16 25 18 14 3.0 9,0 8,0 24-26 20 35 24 18 4,0 11 10,0 28-30 26 45 32 24 5,0 13 12,0 34-36 34 55 40 30 6,0 15 14,0 38-43 44 65 52 40 *1 Большие значения — для точечной сварки, меньшие — для шовной. Величину проплавления в этом случае определяют для каждой из деталей отдельно. Она должна находиться в пределах 30—80% 6. При сварке деталей разной толщины минимальное проплавление тонкой детали должно быть не менее 20% б. При рельефной сварке могут быть использованы как одиночные рельефы, так и рельефы замкнутой формы для получения плотных соединений. Наиболее распространены круглые рельефы, при этом диаметр основания рельефа составляет ориентировочно 26 + 0,75 мм, а его высота 0,46 + 0,25 мм [3]. При стыковой сварке для равномерного нагрева и деформации обеих заготовок форма и сечение их должны быть приблизительно одинаковы, а разность в диаметрах не превышает 15% и в толщине 10% [6,8]. В общем случае для определения оптимальной программы необходимо учитывать следующие факторы (табл. 4): особенности способа сварки; физико-химические и механические свойства сплава; чувствительность металла к ТМВ; свойства поверхностных пленок. Специфика контактной сварки заключается в следующем: химический состав зоны соединения не изменяется (точечная и шовная сварка) или изменяется незначительно (стыковая сварка); высокое давление, действующее на металл, практически исключает образование пористости; возможность в широких пределах управлять давлением позволяет создавать благоприятное напряженное состояние и избегать образования трещин;
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 311 312 313 314 315 316 317... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта