Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 501 502 503
|
|
|
|
Пластическая деформация металла при Сварке 309 При точечной и шовной сварке роль пластической деформации ограничена созданием электрического контакта, уплотняющего ядро пояска, и проковкой соединения при охлаждении. Высокое значение относительной площади физического контакта (до 100%) достигается в результате плавления металла и удаления пленок под действием электродинамических сил. Общая степень пластической деформации, определяемая глубиной вмятины (Авм), составляет обычно ~ 10—20% от толщины детали и в соответствии с указанными выше этапами состоит из следующих составляющих: Лвм= Ак + Ау + Апр, где Ак, Ау и Апр — степень деформации, необходимая соответственно для формирования электрического контакта на I этапе, уплотняющего пояса на 11 этапе и проковки (уплотнения) ядра на III этапе. Наиболее активно развивается пластическая деформация на II этапе. По мере нагрева металла током его сопротивление деформации уменьшается. Значения °д кон для различных легких сплавов приведены в табл. 2. 2. Значение о"д кон при точечной сварке различных металлов Ссв =0.1 с; св=500 кгс; ^ = 6ММ) АМгб Металл АМц МА2-1 Д16АТ плакированный неплакиро-ванный °д. конкгс/мм2 5 6 8,5 12 15 Металл интенсивно течет в увеличивающиеся при тепловом расширении зазоры. Рост этих зазоров оказывает благоприятное влияние на сохранение высокой плотности тока в зоне сварки за счет образования своеобразного рельефа и ограничения площади контактов. Образующийся в результате направленной пластической деформации уплотняющий поясок удерживает жидкий металл в ядре от выплеска. Величина Ау повышается с ростом усилия и времени сварки. Поэтому для обеспечения необходимой деформации металла при сварке теплопрочных металлов целесообразно использовать мягкие режимы при значительных усилиях. В пределах одной группы материалов переход на жесткие режимы сопровождается повышением усилия. Наличие мягких прослоек в контакте, например цинка на поверхности деталей, значительно облегчает деформацию металла. Шовная сварка по сравнению с точечной, особенно при малых скоростях, отличается повышенным теплосодержанием металла и малыми значениями о*. Поэтому шовную сварку можно производить при относительно небольших усилиях на жестких режимах. Значение Апр ограничено по отношению к Ау, так как при проковке металл охлаждается, а напряжения значительно меньше, чем к началу II этапа, вследствие увеличения площади контакта. Степень деформации на этом этапе может быть повышена проковкой под током за счет дополнительного импульса или модуляции (плавного спада) тока. Для ориентировочных расчетов сварочного усилия к концу II этапа при точечной сварке и усилия осадки при стыковой сварке оплавлением можно использовать соотношение 1 ид. кон'-' кон" lid2 о к кон гДе SK0H — площадь сечения деталей при сварке оплавлением; SKoH =-1— при t ~ tCB при точечной сварке.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
