Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 303 304 305 306 307 308 309... 501 502 503
|
|
|
|
306 Контактная сварка перемычек, связывающих кислород и другие газы, что значительно снижает интенсивность взаимодействия металла с атмосферой. Однако при соединении химически активных металлов (титана, молибдена и др.) такая защита может оказаться неэффективной, и сварку рекомендуется проводить в инертной среде. При точечной и шовной сварке соединяемые поверхности "скрыты" от атмосферы, но на них могут сохраняться окислы и другие тугоплавкие пленки. Поверхностные пленки препятствуют образованию металлических связей и должны быть удалены из зоны соединения. Удаление окислов может происходить в результате раздробления и вытеснения их при осадке и деформировании или под действием электродинамических сил в жидком металле. При стыковой сварке сопротивлением вследствие сравнительно малой степени пластической деформации, локализующейся в при-контактных слоях металла, происходит лишь частичное разрушение и удаление окислов. Степень обновления поверхности составляет при этом не более 60—70%, что определяет относительно низкую прочность и пластичность соединений. При сварке оплавлением удаление окислов значительно облегчается и происходит как вместе с частицами расплавленного металла, выбрасываемого из стыка, так глазным образом и в результате деформаций при осадке и вытеснения окислов с жидким и твердым металлом в грат. При сравнительно небольшой деформации степень обновления поверхности при этом достигает 100%. Прочность и пластичность таких соединений мало уступают основному металлу. Условия разрушения и удаления окислов при стыковой сварке зависят от температуры торцов, их фазового состояния (табл. 1), свойств окислов и металла. Условия удаления окисных пленок Состояние металла (пример) Состояние окислов Твердость металла и окислов (#Ме и ЯМе0) Удаление пленок Способ сварки Твердый (Fe) Твердый А1) Твердый (Fe) Жидкий (Fe) Жидкий (Fe) Твердые (Fe203) Твердые (А1203) Жидкие (FeO) Твердые (Сг203) Ж идкие (FeO) яМе =** яМеО яМе яМеО яМе яМеО яМе яМеО яМе ^ яМеО Затруднительное Облегченное Сопротивлением Легкое Оплавлением При точечной (рельефной) и шовной сварке механизм предварительного разрушения окисных пленок при образовании электрического контакта (I этап) аналогичен сварке сопротивлением. Полное разрушение и удаление поверхностных пленок, как правило, более тугоплавких, чем основной металл, происходит в жидком металле за счет электродинамических сил. Действие этих сил приводит к интенсивному перемешиванию расплавленного металла, следы которого часто обнаруживаются на ранней стадии образования соединения [4]. В результате взаимодействия тока с собственным магнитным потоком при постоянной плотности тока /0 на расстоянии г от оси Z в объеме dV действует элементарная сила dFj (рис. 23). Наибольшее значение сил dFj — на периферии ядра; в центре они снижаются до нуля. Под действием этих сил в жидком ядре давление распределяется по параболическому закону где \ia — абсолютная магнитная проницаемость. Обычно ядро представляется в виде эллипсоида и поэтому давление в центре его максимально (до 150 кгс/см2
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 303 304 305 306 307 308 309... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |