Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 302 303 304 305 306 307 308... 501 502 503
|
|
|
|
Удаление поверхностных пленок 305 можно определить расчетно-экспериментальным методом, используя представления теории подобия нагрева и пластической деформации [7, 8]. Точечная и шовная сварка сопровождается активным проявлением дилатометрического эффекта (см. рис. 2). Относительно свободное перемещение металла происходит в направлении оси электродов, а увеличение объема по оси г сдерживается холодной массой металла. Наличие значительных градиентов температур вызывает дополнительные сжимающие усилия во внутренних слоях металла и ядре. При искусственном ограничении перемещения (заклинивании) электродов за счет внутренних сил наблюдается значительное увеличение усилия (на 500— 600 кгс). Внутренние силы, возникающие при нагреве и плавлении, стремятся раздвинуть электроды на величину Ду. Обычно подвижен верхний электрод машины и для его перемещения необходимо преодолеть лишь силы трения и инерции в приводе усилия. Фактически электрод перемещается на величину Аи кт, так как одновременно с расширением металла происходит пластическая деформация и образование A,rh вмятины Дд (рис. 22). Заметное перемещение наблюдается обычно лишь с момента образования ядра. Наибольшее значение Ди определяется размерами ядра. Например, оптимальному для данной толщины объему зоны расплавления соответствует Д„ = 7ч-10% б. На измерении перемещения основан ряд систем контроля и автоматического регулирования процесса сварки. Кристаллизация происходит с очень большой скоростью, достигающей 250 см/мин. Для большинства металлов (стали, никелевых и титановых сплавов) характерна дендритная структура металла ядра. Оси дендритов, образовавшихся на базе полуоплавленных зерен, параллельны оси электродов, т. е. направление роста дендритов совпадает с направлением наибольшего теплоотвода. Для ряда легких сплавов с широким интервалом кристаллизации, например АМгб, Д16 (интервал кристаллизации соответственно 70 и 130°С) кроме участка дендритной структуры отмечается наличие в центре ядра протяженной зоны равноосных кристаллов, что объясняется большой склонностью этих сплавов к концентрационному переохлаждению. Вследствие интенсивного отвода тепла в электроды изменение параметров режима оказывает небольшое влияние на характер кристаллизации. Например, сварка на жестких режимах несколько увеличивает протяженность зоны равноосных кристаллов. Химический состав металла ядра отличается значительной неравномерностью. По длине кристалла (от основания к вершине) содержание легирующих элементов увеличивается, а между отдельными кристаллами наблюдается скопление эвтектик и интерметаллидов, вызванное развитием междендритной ликвации. В центре ядра проявляется зональная ликвация, например, металл в этой зоне при сварке сплава Д16 обогащен медью. Большие скорости охлаждения приводят к возникновению метастабильной литой структуры, например мартенсита в стали, отличающегося низкой пластичностью. Рис. 22. Изменение значений /, Дт, Ди и Дд (глубины вмятины) при точечной сварке УДАЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ ПЛЕНОК При стыковой сварке торцы деталей "открыты" для взаимодействия с атмосферой. Наиболее активно окисление развивается при сварке сопротивлением. Для сварки оплавлением характерно непрерывное обновление металла на торцах, образование большого количества капель и паров металла в зазоре при взрыве
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 302 303 304 305 306 307 308... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
