Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 301 302 303 304 305 306 307... 501 502 503
|
|
|
|
304 Контактная сварка к контакту деталь — деталь. Однако в этом случае процесс остается неустойчивым ввиду частого образования внутренних выплесков (а при толщине тонкой детали 0,3 мм и наружных выплесков), появление которых связано с повышенной плотностью тока на периферии шва из-за растекания тока в толстой детали, а также с повышенной деформацией тонкой детали. Для получения устойчивого и достаточного проплавления тонкой детали разработан ряд приемов сварки. Например, для уменьшения теплоотвода от тонкой детали при мягких режимах используют тепловые экраны [8, 9]. При жестких режимах для снижения концентрации тока на периферии контакта и деформации тонкой детали применяют рельефы, фокусируют ток с помощью электрода с проточкой или спирального электрода — соленоида, а для предотвращения выплеска применяют обжатие периферии контакта автономным давлением [8]. Условия образования сварного шва при соединении разнородных металлов одинаковой толщины зависят от их физико-механических свойств (р, К, Тпл,о*я). Обычно сечение шва меньше в той детали, металл которой I I -X. z: обладает относительно малыми р, а* и большими % и ГПл (рис. 21). При значительном различии в свойствах металлов может наблюдаться отсутствие расплавления одной из деталей, особенно при сварке на мягких режимах. При очень жестких режимах и сварке деталей малых толщин иногда удается получить равномерное расплавление в зоне контакта деталь — деталь. Однако при получении благоприятной формы шва пластичность и прочность соединений зависят от характера и степени химического взаимодействия металлов (вида диаграммы состояния). В большинстве случаев при сварке разнородных металлов, например магния с алюминием, титана со сталью, образуются хрупкие интерметаллиды [8]. Поэтому контактной сваркой обычно успешно соединяются сплавы на одной основе (АМгб с Д16, Ст1кп с 12Х18Н9Т и т. д.) либо металлы, образующие твердые растворы (никель — сталь, титан — цирконий и т. п.) [4, 9]. Для оценки эффективности нагрева металла при точечной и шовной сварке используют термический КПД г)т=~, Q93=Qi+Q2+Q3. Рис. 21. Точечная сварка разнородных металлов [1] где Qi, Q2, Q3 — теплота, расходуемая на плавление металла, нагрев зоны термического влияния и нагрев электродов. Значение г)т обычно составляет 10—20% и имеет большие значения для металлов с низкой теплопроводностью и жестких режимов сварки. В последнем случае г)т может достигать 70—80%. Величину 5ЭЭ рассчитывают по приближенным формулам для условного теплового состояния металла. По Q93 можно ориентировочно оценить действующее значение тока [8]: Q ээ 24kRR t д.кон св где #д кон —сопротивление деталей к концу процесса нагрева; — коэффициент, учитывающий изменение сопротивления в процессе сварки. Значение сварочного тока, так же как и других параметров режима (сварочного и ковочного усилия, времени сварки и приложения ковочного усилия),
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 301 302 303 304 305 306 307... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
