Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 501 502 503
 

302 Контактная сварка Значение г|т растет с уменьшением vonji, Тг и £/хх и достигает 0,5—0,6 в начале процесса. При приближении к квазистационарному состоянию Цг — О. так как при этом теплосодержание деталей остается постоянным и q'Q'^n — 0. Нагрев в условиях точечной и шовной сварки теплотой, выделяемой на электрических сопротивлениях деталей, обеспечивает получение ядра заданных размеров. Кроме того, как и при стыковой сварке, необходимо нагреть участки, непосредственно примыкающие к ядру, для облегчения процессов пластической деформации и формирования уплотняющего пояска. Повышение температуры этих участков происходит как за счет тепловыделения при прохождении через них тока, так и в результате передачи теплоты от ядра. Температурное поле при этом отличается очень быстрым изменением 'температур (до 20 000 °С/с) и резкими градиентами температур (до 30 000°С/см). Поле симметрично относительно оси Z и kZ'MMпоэтому изотермы в сечениях, па раллельных поверхности деталей, имеют форму окружностей. Расплавленное ядро, образуется лишь спустя некоторое время с момента включения тока, составляющее в среднем (0,Зн-0,5) tCB. По мере прохождения тока ядро продолжает расти, достигая определяемых режимом размеров. С увеличением крутизны нарастания тока скорость роста ядра возрастает. Температурное поле рассматривается в момент выключения тока, так как в это время температуры, как правило, достигают максимальных значений. Около ядра (рис. 17) изотермы представляются в виде замкнутых кривых, на удалении от него — это почти прямые линии, перпендикулярные к оси г. Наибольшие градиенты температур — в направлении оси Z. Обычно выделяют максимальные температуры в контакте электрод — деталь. Считают, что она в среднем составляет 0,5 Тпл свариваемого металла. Однако при увеличении времени сварки, температуропроводности металла (рис. 18) и темпа сварки эта температура заметно возрастает. При сварке деталей одинаковой толщины плавление металла происходит в области, примыкающей к контакту деталь — деталь (в наиболее горячей зоне), отличающейся повышенной плотностью тока, сравнительно малыми градиентами температур и относительно небольшим теплообменом с электродами. Температурное поле и размеры ядра можно регулировать за счет изменения величины энергетических параметров — силы тока, длительности его протекания и сварочного усилия (рис. 19). Увеличение силы тока и времени сварки приводит к росту ядра. Однако при данном усилии существует предельное (критическое) значение диаметра ядра, так как дальнейшее повышение I и tC9 приводит к выплеску. С ростом усилия ядро уменьшается в результате развития пластической деформации, увеличения площади контактов и снижения плотности тока. При шовной сварке источник теплоты перемещается и теплота вводится отдельными импульсами. В этом случае сказывается эффект шунтирования тока, подогрев металла теплотой от предыдущей точки и охлаждение металла в паузе за счет теплопередачи. Нагрев металла околошовной зоны происходит в основном Рис. 17. Температурное поле к концу точечной сварки низкоуглеродистой стали толщиной 12 + 12 мм (данные расчета на ЭВМ)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта