Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 501 502 503
 

Нагрев металла 293 Нагрев при стыковой сварке приводит к монотонному увеличению Яя в связи с ростом удельного электросопротивления (см. рис. 5, а). Особенно заметно возрастает RR при стыковой сварке сопротивлением, так как плотность тока выше, чем при сварке оплавлением. Значения / и S в процессе нагрева изменяются незначительно и не оказывают существенного влияния на Рд. Характер изменения R , 2R + R и R' + R' при точечной сварке деталей равной толщины показан на рис. 5,о. Первый период характерен быстрым спадом RK и нарастанием /?д за счет увеличения р. Во втором периоде наблюдается постепенное снижение Рээ и RR за счет расширения площади контактов. Особенно значительное увеличение dK происходит при сварке электродами со сферической рабочей поверхностью. За цикл сварки /?Ээ снижается в несколько раз. Например, при сварке коррозионно-стойких сплавов уменьшается с 300—500 мкОм до 100— 150 мкОм, алюминиевых сплавов с 50—100 до 10—15 мкОм. Характер зависимости R33(t) может меняться, в основном, в первом периоде для различных металлов, 0 1 2 3k 5 Рис. 6. Значения коэффи Рис. 7. Схема расчета электрического сопро-циента АЛ. Наиболее распро тивления страненная область о!к/б заштрихована отличающихся значением температурного коэффициента удельного электросопротивления ар. В частности, для чистых металловар велико (0,004 1/°С) и в указанном периоде наблюдается возрастание R33. Для оценки сопротивлений деталей в процессе нагрева используют средние значения температуры ар и рт или ведут расчет методом конечных разностей по известному температурному полю [8]. Для оценки сопротивлений деталей при точечной сварке к концу процесса нагрева (2/?Дкон) принимается условная схема теплового состояния. Считается, что сопротивление двух пластин одинаковой толщины 6 (рис. 7) можно представить как сумму сопротивлений двух пластин I и II, нагретых до средней постоянной температуры Тг и 72. Тогда при ^ккш1 — = ^эдк0„ = ^ДДкон AakH6 2^KOH = 7^i(Р1 + Р2), ккон 4 где pt и р2 — соответственно удельные электросопротивления пластин для температур Т1 и 72; kH — коэффициент, учитывающий неравномерность нагрева деталей (для стали £н=0,85 Tl = 1200°С и Т2 = 1500°С); ^ккон — Диаметр контакта к концу нагрева. Аналогичную формулу применяют для расчета сопротивления детали при стыковой сварке р —a h п ^кон
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта