Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 279 280 281 282 283 284 285... 501 502 503
|
|
|
|
282 Сварка плавлением магнитного перемешивания; искусственного уменьшения погонной энергии сварки или увеличения интенсивности искусственного охлаждения металла шва со стороны формирующих устройств. Вторичная кристаллизация происходит у металлов, претерпевающих при охлаждении аллотропические превращения (например, сплавы железа суглеродом). Характер вторичной микроструктуры зависит от химического состава металла шва, термического цикла и других причин. Поскольку при электрошлаковой сварке скорость остывания металла шва и околошовной зоны существенно меньше, чем при других способах сварки плавлением (см. табл.47), здесь распад первичного зерна происходит наиболее полно, и вторичная структура более равновесна. Вместе с тем большая длительность пребывания металла околошовной зоны при высокой температуре вызывает явление перегрева, которое характеризуется крупными зернами вторичной структуры с пластинчатым ферритом (видманштеттова структура). На участке перегрева околошовной зоны наблюдается ухудшение механических свойств (пластичности, стойкости против перехода в хрупкое состояние) по сравнению с исходными свойствами основного металла. Ответственные сварные конструкции, выполненные электрошлаковой сваркой, подлежат последующей термообработке — как правило, нормализации с высоким отпуском. Целью нормализации является измельчение вторичного зерна, устранение явления перегрева. Цель высокого отпуска — уменьшение остаточных напряжений в сварном соединении. Как уже отмечалось ранее, благодаря специфическим особенностям электрошлаковой сварки металл шва отличается повышенной стойкостью против образования пор и других неплотностей, меньшей чувствительностью к влажности шлака, ржавчине и загрязнениям кромок, а также имеет низкую склонность к образованию кристаллизационных трещин, поэтому сварное соединение практически равнопрочно основному металлу. Для повышения пластических свойств сварного соединения (особенно ударной вязкости) применяют высокотемпературную обработку (табл. 48). В последнее время разрабатываются приемы, позволяющие уменьшить перегрев околошовной зоны при электрошлаковой сварке или устранить его методами, более простыми и дешевыми, чем последующая термообработка в печи. К первым относятся способы сварки модулированным током и с интенсивным охлаждением поверхности сварного шва. 48. Результаты испытаний образцов после термической обработки Материал Виды термической обработки Результаты испытаний образцов °в ат б кгс-м/см2 кгс/мм2 % Основной металл (35 л) Без термической обработки Нормализация с отпуском 49,05 49,7 54,6 52,5 27,6 26,5 31,8 26,1 15,6 20,5 11,3 24,4 28,4 22,8 21,4 30,5 4,75 6,27 7,30 5,30 Зона термического влияния Без термической обработки Отпуск Нормализация Нормализация с отпуском . . 55,8 46,9 49,4 55,4 33,2 24,8 26,4 26,8 12,8 20,9 17,3 22,8 23,1 41,5 20,7 34,5 5,10 5,15 7,29 5,79 Металл шва Без термической обработки Отпуск Нормализация с отпуском 56,3 53,7 55,9 53,1 32,9 29,8 32,1 27,5 11,1 24,7 20,5 15,8 17,2 40,5 25,9 34,1 1,51 2,95 5,10 8,32
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 279 280 281 282 283 284 285... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
