Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 501 502 503
|
|
|
|
272 Сварка плавлением применяются в комбинации с плавящимися электродами и выполняют вспомогательные технологические функции: поддержание шлаковой ванны в нагретом состоянии в период, когда плавящиеся электроды не подают в сварочную ванну, для циклического изменения мощности при сварке, в качестве датчика для стабилизации режима сварки и т. д. 9 Рис. 137. Схемы электрошлаковой наплавки Электрошлаковый процесс наплавки (рис. 137): плоских поверхностей в вертикальном положении (рис. 137, а); плоских поверхностей в нижнем положении (рис. 137, б); цилиндрических поверхностей (рис. 137, в, д); инструмента (рис. 137, г). Техника электрошлаковой сварки и сварочные электроды, применяемые при электрошлаковой наплавке в вертикальном положении, не отличаются от электрошлаковой сварки. Контактно-шлаковая сварка (рис. 138) отличается простотой технологии. Сущность ее заключается в том, что свариваемые поверхности занимают горизонтальное положение; шлаковая ванна находится между нижней и верхней деталями. При пропускании тока через шлак свариваемые поверхности оплавляются, а на нижней поверхности образуется ванна расплавленного металла (рис. 138, а). После этого свариваемые части сближаются; шлак вытесняется из пространства между ними, расплавленный металл затвердевает, и детали оказываются сваренными между собой (рис. 138, б). Типы сварных соединений и виды швов. Электрошлаковая сварка позволяет выполнять все существующие типы сварных соединений и виды швов. Наиболее распространенными и простыми с точки зрения техники сварки являются стыковые соединения (рис. 139 и 140). Исходя из возможностей сварочной аппаратуры, к этому типу швов можно свести большинство свариваемых соединений. Стыковое соединение имеет зазор в (табл. 45) между двумя прямыми а) Рис. 138. Схемы контактно-шлаковой сварки: 1 — 2 — свариваемые детали; 3 — шлаковая ванна; 4 — металлическая ванна;5—грат; 6 — форма
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
