Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 265 266 267 268 269 270 271... 501 502 503
 

268 Сварка плавлением поры. Поэтому электрошлаковую сварку начинают в специальном технологическом "кармане", который после сварки удаляют. Так как условия устойчивого горения дуги противоположны условиям устойчивого электрошлакового процесса, первую стадию выполняют на параметрах режима, отличающихся от таковых в период собственно сварки. Сила тока на первой стадии существенно ниже, чем на второй, в то время как напряжение сварки значительно выше. Для легкости возбуждения дуги используют металлические порошки. При сварке металла относительно малой толщины ( 20 мм) возбуждение дуги и наведение шлаковой ванны особенно затруднительно. Здесь плотность тока настолько мала, что не обеспечивает при жесткой вольт-амперной характеристике источника устойчивого горения дуги. Увеличение скорости подачи электродной проволоки с целью повышения устойчивости дуги невозможно из-за того, что проволока может коснуться формирующего устройства. При этом возбуждается электрическая дуга между проволокой и формирующим устройством и последнее выходит из строя. Существует способ стабильного наведения шлаковой ванны, который заключается в следующем. На первой стадии процесса электрод подключен к источнику тока через дополнительное сопротивление, которое обеспечивает падающую вольт-амперную характеристику. Скорость подачи электродной проволоки при этом поддерживают не более 160 м/ч, напряжение между токоподводящим мундштуком и образующейся шлаковой ванной составляет 42—46 В и превышает номинальное напряжение дуги. Большое напряжение способствует быстрому расплавлению флюса, а малая скорость подачи электродной проволоки — сокращению длины начального дефектного участка шва. После наведения шлаковой ванны скорость подачи электрода увеличивают, а дополнительное сопротивление шунтируют силовым контактором. Для случая электрошлаковой сварки электродами большого сечения применяют способ сварки, заключающийся в том, что шлаковую ванну наводят заранее с помощью неплавящегося электрода, используя для этого вспомогательный тигель, и заливают затем в пространство между свариваемыми кромками. Разновидности электрошлаковой сварки и техника ее выполнения. Способы получения соединения электрошлаковой сваркой: сварка; наплавка; наплавка пайкой; сварка с использованием дополнительных источников нагрева (электродной проволоки Джоулевым теплом, электродной проволоки индуктором, шлаковой ванны теплом, выделяемым в резуль
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 265 266 267 268 269 270 271... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта