Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 501 502 503
|
|
|
|
228 Сварка плавлением Стабильность процесса сварки "в щель" можно существенно повысить, если осуществлять поперечные колебания дуги за счет вращательных колебаний электрода с изогнутым рабочим участком. Амплитуда колебаний электрода в этом случае автоматически или вручную устанавливается по напряжению на дуге в крайних положениях (в "мертвых" точках колебательного цикла). Дуга в щели горит устойчиво. При одинаковом вылете стойкость вольфрамового электрода в щели выше, чем на поверхности. При горении дуги в щели сокращаются потери энергии в окружающую среду и, таким образом, повышается эффективный КПД нагрева изделия. Для обеспечения надежного межслойного сплавления рекомендуется присадочную проволоку подавать за дугой в сварочную ванну. В качестве защитной среды применяют аргон или смесь аргона с гелием (50%). Автоматическая дуговая сварка без разделки кромок в узкую щель обеспечивает высокие стабильные механические свойства соединений при относительно небольшой трудоемкости процесса. Сварка плавящимся электродом. При сварке дуга горит между концом непрерывно расплавляемой проволоки и изделием. Проволока подается в зону дуги с помощью механизма со скоростью, равной средней скорости ее плавления. Это обусловливает постоянство средней длины дугового промежутка. Расплавленный металл электродной проволоки переходит в сварочную ванну и, таким образом, участвует в формировании шва. В качестве защитной среды применяют как инертные, так и активные газы, а также их смеси. Преимущества плавящегося электрода при сварке в защитных газах следующие: высокий удельный тепловой поток, обеспечивающий относительно узкую зону термического влияния; возможность металлургического воздействия на металл шва за счет регулирования состава проволоки и защитного газа; широкие возможности механизации и автоматизации процесса сварки; высокая производительность сварочного процесса. Перенос металла в дуге. Перенос металла через дуговой промежуток обусловливает технологические характеристики дуги. От характера переноса металла зависят стабильность горения дуги, ее тепловой баланс, металлургические реакции в зоне сварки, размеры проплавления и формирование шва. Силы, действующие на капли электродного металла. Перенос металла через дуговой промежуток происходит в виде капель и паров. Капли формируются на конце электрода под воздействием силы тяжести, поверхностного натяжения, давления газов, образующихся внутри расплавленного металла, кинетической энергии движущихся газов, электростатических и электродинамических сил, реактивного давления паров металла, а при сварке в среде многоатомных газов под воздействием дополнительного давления в зоне активного пятна, связанного с диссоциацией молекул газа. Основными силами, обусловливающими формирование капель электродного металла и перенос его через дуговой промежуток, являются аксиальная сила, возникающая в результате пинч-эффекта, и силы поверхностного натяжения. Сила тяжести имеет практическое значение при токе, относительно. небольшом для диаметра проволоки. Расплавленный металл на конце электрода под действием поверхностного натяжения собирается в капли. По мере расплавления электрода капля растет до такого объема, когда ее вес становится равным силе поверхностного натяжения, и капля отрывается. Поверхностное натяжение различных металлов в жидком состоянии различается существенно. Коэффициент о поверхностного натяжения некоторых металлов следующий: Сталь 18-8 с со Металлы о, Н/м Ms 0,6! А1 0,90 Си Fe 1,15 1,22 Ti 1,51 Mo 2,25 W 2,68 1,10 2,50
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
