Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 501 502 503
|
|
|
|
220 Сварка плавлением Ь шва, мм 14 А У) у 2 100 160 220 la, л ности металла не оказывает заметного влияния на механические свойства соединения. Сварка с применением флюса. Нанесением на поверхность свариваемого металла слоя флюса небольшой толщины (но не менее 0,2—0,25 мм), состоящего из галогенидов и некоторых окислов, можно существенно увеличить проплавляющую способность дуги и уменьшить, таким образом, коэффициент формы шва (отношение ширины шва к глубине). При этом благодаря увеличению концентрации тепловой энергии в активном пятне повышается эффективность проплавления и снижаются затраты погонной энергии при сварке. В состав флюсов для сварки титана входят га-логениды, для сварки стали — галогениды и окислы. Для сварки титана применяют флюсы систем SrF2—LiF(AHT—15 A), CaF2-MgF2(AHT-17 А), CaF2—LiF—LaF5(AHT—19 А). Флюсы разводят этиловым спиртом до концентрации жидкой пасты и наносят на кромки свариваемых деталей. Для аустенитной стали применяют флюсы системы CaF2—LiF, а также ТЮ2—MgO—LiF. Для стали перлитного класса применяют флюсы системы Ti02—MgF2. При сварке листового титана толщиной до 5 мм коэффициент формы шва может быть доведен до единицы, при этом погонная энергия, необходимая для проплавления металла, может быть уменьшена в 2 раза. На рис. 71 показана зависимость ширины шва и обратного валика от силы сварочного тока при однопроходной сварке сплава ОТ4 8—5 мм. С повышением силы тока ширина обратного валика при наличии флюса увеличивается быстрее, чем ширина лицевого валика. При такой проплавляющей способности дуги имеется возможность получения сварных тавров с толщиной элемента 1—12 мм при различных сочетаниях толщины полки и стенки. С применением флюсов можно приваривать электрозаклепками листы титановых сплавов толщиной до 12 мм без рассверливания и выполнения углублений в верхнем листе. Форма проплавления при этом близка к цилиндрической. Диаметры цилиндра при оптимальных режимах не превышают толщины привариваемого листа. Возможна также сварка многослойных конструкций. Высокая проплавляющая способность дуги при наличии флюса связана с повышенной сосредоточенностью теплового потока в пятне нагрева. Флюс на поверхности металла увеличивает напряжение на дуге на 1—4,7 В в зависимости от состава флюса. Проплавление при сварке по флюсу-галогену возрастает с увеличением потенциала ионизации металла, входящего в галогенид, и с увеличением относительной весовой доли галогена в соединении. В порядке увеличения эффекта проплавления галогены располагаются в следующей последовательности: фтор, бром, хлор. Применение газообразных и жидких галогенидов. Эффект повышения проплавляющей способности можно получить, если к защитному инертному газу добавить газообразные фториды BF3, WFe, SFe и жидкие хлориды SiCl4, СС14 в парообразном виде и др. Концентрация этих компонентов в защитном газе небольшая и измеряется десятыми долями процента. Парообразную фазу получают продувкой части аргона через жидкий хлорид с последующей подачей в смеситель. Рис. 71. Зависимость ширины шва b и обратного валика от сварочного тока: / — ширина шва, сварка с флюсом; 2 — ширина обратного валика, сварка с флюсом; 3 — ширина шва, сварка без флюса
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 217 218 219 220 221 222 223... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
