Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 501 502 503
|
|
|
|
214 Сварка плавлением I м Жесткие местные камеры для защиты части свариваемого изделия применяют главным образом при сварке крупногабаритных изделий. Заполнение камеры инертным газом осуществляется предварительной продувкой. Во время сварки газ непрерывно подается в камеру для обновления защитной атмосферы и предупреждения подсоса воздуха. Мягкие камеры, представляющие собой мешок из баллонной ткани или прозрачных пленочных материалов. На время сварки в камере поддерживается избыточное давление ~ 0,1 ат. Сварку выполняют вручную с помощью герметичных перчаток. При применении специальных рукавов-экономизаторов можно многократно использовать инертный газ, перегоняя его в экономизатор на время загрузки и выгрузки деталей. Эластичные камеры представляют собой оболочку из вакуумной резины с жесткими подвижными кольцами-каркасами. Перед заполнением инертным газом камера сжимается до минимального объема и вакуумируется вакуумным насосом. Сварку производят при избыточном давлении до 0,1 ат. Жесткие камеры представляют собой наиболее эффективное средство общей защиты свариваемого изделия при ручной и механизированной сварке. Перед заполнением камеру вакуумируют до Ю-4 мм рт. ст. , а затем наполняют аргоном до избыточного давления 0,05—0,1 ат. Ручную сварку осуществляют посредством специальных герметичных перчаток, вмонтированных в стенки камеры. Механизированную сварку производят при дистанционном управлении. Обитаемые камеры применяют для сварки сложных крупногабаритных дорогостоящих изделий. Сварщик-оператор в этом случае работает внутри камеры, заполненной инертным газом. Для защиты оператора, обеспечения его жизнедеятельности применяют специальный скафандр. В установках для сварки с контролируемой-атмосферой, не оснащенных системами очистки аргона, качественная атмосфера может быть получена в камерах с предварительным вакуумированием. Однако состав атмосферы в камере с течением времени изменяется за счет десорбции и диффузии газов и паров с внутренних поверхностей, а также в результате переплава основного и присадочного материалов в процессе сварки. Работоспособность атмосферы сварочной камеры измеряется с момента напуска защитного газа в камеру до момента достижения предела допустимой концентрации примесей 02, N2, Н2 или Н20. Сварка неплавящимся электродом. Источником тепла является дуга, возбуждаемая между вольфрамовым или угольным электродом и изделием. Этот процесс предназначен главным образом для материалов толщиной 3—4 мм. Однако при использовании различных средств повышения проплавляющей способности и стабильности дуги и некоторых технологических мероприятий область применения может быть значительно расширена. Способы повышения стабильности процесса сварки. Применение активированных электродов. При относительно высокой стабильности разряда дуга постоянного тока прямой полярности может отклоняться от оси электрода (рис. 65, а) из-за блуждания катодного пятна по поверхности конца электрода, а также в результате взаимодействия с внешним магнитным полем или из-за химической неоднородности поверхности анода. При применении вольфрамовых электродов, активированных окислами тория (ТЪОг), лантана (La203), иттрия (Y203) и других элементов с малой работой 6) Рис. 65. Концы электродов при горении дуги в среде инертных газов: а — электрод из чистого вольфрама; 6 — электрод из вольфрама с активирующей присадкой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
