Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 501 502 503
|
|
|
|
178 Сварка плавлением и захватывающий часть оплавленных в процессе сварки зерен основного металла. Металл участка интенсивной диффузии зоны влияния характеризуется химической неоднородностью и как по строению, так и по свойствам заметно отличается от находящегося рядом металла участка перегрева. На некотором расстоянии от границы сплавления участок перегрева сменяется участком перекристаллизации 2—2, металл которого в процессе нагрева приобрел полностью аустенитную структуру. Этот участок переходит в участок неполной перекристаллизации 2—3. Наряду с зернами основного металла, не изменившимися при сварке, присутствуют и зерна, образовавшиеся в процессе перекристаллизации. Далее располагается участок рекристаллизации 2—4. Здесь происходит сращивание раздробленных при нагартовке зерен и некоторое разупрочнение металла по сравнению с исходным состоянием. Особо ощутимо снижение прочности на этом участке для термоупрочненной стали. На этом же участке при сварке низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали в некоторых случаях наблюдается снижение ударной вязкости и повышение прочности металла. Можно предположить, что эти изменения связаны со старением после закалки и дисперсионным твердением. Заканчивается зона влияния участком старения 2—5, где в ряде случаев наблюдается значительное охрупчивание металла. Наиболее интенсивно процесс охруп-чивания протекает на участке, подвергшемся нагреву в интервале температур 100—300° С. Ширина и конфигурация различных участков зоны влияния определяются условиями протекания сварочного процесса. При сварке термически обработанной, литой и подвергшейся штамповке стали рассматриваемого типа и стали и сплавов других классов характер и строение зоны влияния могут быть и другими. В рассмотренных участках сварного соединения особо следует выделить зону А неоднородности (см. рис. 26). В нее входят находящиеся по обе стороны от границы сплавления участки интенсивной диффузии металла шва /—/ и интенсивной диффузии зоны влияния 2—В пределах этих участков непосредственно по границе сплавления и происходит собственно сварка, т. е. межатомное взаимодействие находившихся в физическом контакте металлов сварочной ванны и частично оплавленных зерен основного металла. Ширина зоны неоднородности невелика, но влияние ее на работоспособность сварного соединения весьма значительно. Здесь наиболее часто зарождаются усталостные и хрупкие трещины, идет процесс ножевой коррозии и др. Это, вероятно, связано с сосредоточением как структурной, так и геометрической концентрации напряжений. Последняя обусловлена характером перехода от металла шва к металлу зоны влияния. Ухудшение свойств основного металла наблюдается и в других участках зоны влияния (например, на участке старения). Но оно не усугубляется геометрической концентрацией напряжения и не приводит, в подавляющем числе случаев, к опасным для прочности сварного соединения последствиям. При многослойных швах строение сварного соединения отличается от приведенной выше схемы рядом особенностей. К ним относятся: макрои микронеоднородность металла шва; наличие зоны неоднородности не только по границе сплавления между металлом шва и металлом зоны влияния, но и между отдельными слоями шва; наличие зоны влияния в предшествующих слоях многослойного шва (межслойные зоны влияния); наличие в основном металле и металле шва вторичной зоны влияния и вторичной межслойной зоны влияния, образующихся в результате многократного термического воздействия, обусловленного многослойностью строения шва. Строение и свойства металла шва и зоны влияния при многослойной сварке зависят еще от ряда факторов (количества и взаиморасположения слоев, темпа заполнения разделки и др.) и в каждом конкретном случае могут отличаться друг от друга. Основной металл располагается за зоной влияния и не претерпевает в процессе сварки изменений по сравнению с исходным состоянием. Для сварки под флюсом характерно использование дуги высокой мощности (см. с. 164, режимы III и IV) и, как следствие, глубокое проплавление основного
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
