Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 501 502 503
|
|
|
|
164 Сварка плавлением В первом случае (рис. 20, а) сварку ведут наклонным электродом с толстым покрытием под постоянным углом 30—45° к изделию. Нижний конец электрода с выступающим краем толстого покрытия опирается на свариваемое изделие, а верхний конец его закрепляется в электрододержателе, скользящем по направляющей обойме. Дуга возбуждается замыканием конца электрода на изделие. При плавлении электрода на его конце образуется козырек из обмазки, препятствующий короткому замыканию между электродом и изделием. По мере расплавления и опускания электрода образуется валик. Сечение шва регулируется изменением угла наклона электрода. Во втором случае (рис. 20, б) зажим электрода / установлен на стержне 2, скрепленном со стойкой 3 шарниром 4 и свободно поворачивающимся около оси шарнира. Стержень 2 удерживается от поворота электродом, конец которого упирается в изделие. После зажигания дуги электрод плавится и укорачивается, стержень 2 постепенно поворачивается вместе с электродом. Конец электрода и дуга перемещаются вдоль разделки кромок (или вдоль угла таврового соединения), образуя валик. Угол наклона электрода к поверхности изделия не остается постоянным и постепенно увеличивается в процессе сварки. Способы сварки лежачим и наклонным электродами дают наплавленный металл высокого качества. При наклонном электроде сила сварочного тока примерно та же, что и при ручной сварке плавящимся электродом. СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ Общие сведения. Сварку, как правило, ведут в нижнем положении на режимах, приведенных в табл. 6. Сваривают все конструкционные материалы толщиной от 1 мм и выше, используемые при изготовлении разнообразных, в том числе и особо ответственных конструкций и механизмов. Основное применение находит автоматическая сварка. Полуавтомати-6. Режимы сварки под флюсомческий вариант ИСПользуется в огра ниченном объеме. Широкое промышленное применение находят режимы IV группы, в которых в наибольшей степени реализуются все преимущества автоматической сварки. При сварке используют преимущественно стационарную дугу прямого действия. Электрический разряд возникает между основным металлом, подсоединенным к одному из полюсов источника тока, и плавящимся в процессе сварки металлическим электродом, подсоединенным к другому полюсу этого источника. Металл плавящегося электрода участвует в формировании шва. Иногда используют дугу косвенного действия. Электрический разряд в этом случае возникает между двумя электродами, подсоединенными к полюсам источника питания. Свариваемые детали в электрическую цепь не включены. Возможна сварка нестационарной (импульсной) и прерывистой (вибрирующей) дугой а также магнитное управление переносом электродного металла и формированием сварочной ванны. В зависимости от поставленной технологической задачи при сварке дугой прямого действия применяют одну, две (и более) электродные проволоки или стержни другого типа. При сварке одной проволокой ее можно располагать вертикально или с наклоном, поперек или вдоль свариваемых кромок, углом вперед или назад. При всех вариантах для изменения конфигурации шва проволоке можно придать поперечные, продольные .или комбинированные перемещения (колебания) по отношению к свариваемым кромкам, Амплитуда и частота перемещений могут быть различными. Группа Диаметр Сила тока, проволоки, А мм I 1.4 100—250 II 1,4-2 240—500 III 2,5-3 480—700 IV 4—5 600—1300 V 6-8 1200
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
