Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 501 502 503
|
|
|
|
Ручная дуговая сварка плавящимся электродом 153 току. Результирующий магнитный поток, равный геометрической сумме магнитных потоков сварочного и вихревых токов, значительно меньше магнитного потока при постоянном токе; кроме того, он сдвинут по фазе относительно сварочного тока, что ослабляет электромагнитную с. илу взаимодействия магнитного поля с током. Для ослабления нежелательного действия магнитного дутья при сварке рекомендуется применять следующие меры: наклонять электрод; изменять место подключения сварочного провода к изделию; применять переменный ток и т. п. Влияние размеров сварочной ванны на процессы сварки. Способность ванны деформироваться А. А. Ерохин называет текучестью ванны, которая зависит от запаса теплоты (энтальпии), условий охлаждения вытекающего металла и размеров ванны, так как энтальпия металла в разных зонах ее неодинакова. Наиболее нагретым (а потому наиболее подвижным) является металл головной части ванны, в хвостовой же ее части температура металла снижается и вяакость его нарастает. Вблизи стенок ванны, даже в головной ее части, имеется слой металла, находящийся в твердо-жидком состоянии. Чем больше размер ванны, тем больше ее текучесть. Отношение FJF^ (где Fx — площадь наплавленного металла, a f2 — площадь ванны) может служить характеристикой текучести ванны и является критерием для каждого типа электродов, определяющим их пригодность для сварки в вертикальном и потолочном положениях. Текучесть сварочной ванны является важным фактором, определяющим формирование шва. Сопоставляя электроды различных марок по массе ванны (G) при одном и том же режиме сварки, можно подразделить их на три группы: с малым значением G (например, ВИАМ-25)*, со средним значением G (например, УОНИ-13) и электроды с большим значением G (например, ОЗС-3). Такое подразделение электродов соответствует их разбивке по технологическим свойствам: электроды с наименьшей массой ванны, электроды промежуточного типа и электроды с наибольшей массой ванны. Электроды с наименьшей массой ванны (их иногда называют "холодными" электродами) позволяют вести сварку в любом пространственном положении; электроды промежуточного типа позволяют вести сварку во всех пространственных положениях. Электроды с наибольшей массой ванны (их иногда называют "горячими" электродами), не пригодны для сварки в потолочном, вертикальном и наклонном положениях. Таким образом, масса ванны является основным показателем, характеризующим возможность применения сварки в том или ином пространственном положении. В пределах одного процесса масса ванны может значительно изменяться за счет режима сварки. Изменение массы ванны при одном и том же режиме сварки (при одной силе тока и скорости сварки) для различных типов электродов объясняется разными коэффициентами расплавления ар и напряжением дуги. Массу, которая является предельно допустимой, обеспечивающую сварку вданныхтехнологических условиях, например в потолочном положении, А. А. Ерохин называет критической массой. Установлено, что критическая масса ванны зависит от ее положения в пространстве, от толщины свариваемого металла и глубины проплавления. Режим сварки, очевидно, надо выбирать исходя из того чтобы при всех условиях (в данном пространственном положении) масса ванны была меньше критической. Нагрев и охлаждение металла ванны и отчасти свариваемого металла можно просто и достаточно эффективно регулировать с помощью колебательного движения электрода (см. рис. 4). Колебания электрода (поперечные, продольные или комбинированные) позволяют в известных пределах рассредоточить тепловой поток в ванне, охлаждая металл при отводе электрода с того или иного участка ванны и тем самым устраняя течение металла в нежелательном направлении. Колебательные движения электрода уменьшают опасность появления прожогов, возможность стекания металла при наклонном положении сварочной ванны,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
