Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 501 502 503
 

Ручная дуговая сварка плавящимся электродом 151 При сварке встык листов неодинаковой толщины наибольшую предельную разность толщин (Si — S) выбирают в зависимости от толщины тонкого листа (S), руководствуясь табл. 2 ГОСТ 5264—69. Толщина тонкого листа S, мм .............до 3 4 — 8 9 —11 12— 25 Св. 25 Наибольшая разность толщин S! — S, мм...... 0,7 0,6 0,45 7 У/Л '/А 1 i /1 v4^/ Рис. 6 Подготовку кромок под сварку производят так же, как для листов одинаковой толщины, конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбирают по большей толщине Sx, руководствуясь примечанием к табл. 1 ГОСТ 5264—69. При разности толщин листов, свариваемых встык, превышающей указанные пределы, на листе, имеющем большую толщину, должен быть сделан скос с одной или двух сторон листа длиной L — 5(5Х—S) при одностороннем превышении кромок и 2,5(5Х — 5) при двустороннем превышении кромок до толщин тонкого листа S, как указано на рис. 6. Допускаются следующие смещения свариваемых кромок относительно друг друга (мм, не более): 0,5 — для толщин не более 4 мм; 1,0— для толщин 4—10 мм; 0,1 S (но не более 3 мм) — для толщин не менее 10 мм. Для потолочных и горизонтальных швов в вертикальной плоскости допускается угол разделки кромок, равный 22 ± 3°, и зазор, равный 4± 1 мм. За катет К принимают меньший катет неравнобедренного треугольника (рис. 6). Усиление шва (g) допускается не более 2 мм для швов, выполненных в нижнем положении, и не более 3 мм для швов, выполненных во всех пространственных положениях. Ослабление шва сварного соединения (Д) при сварке во всех пространственных положениях допускается не более 3 мм. При двусторонней сварке допускается удалять ранее наложенный корень шва до чистого металла любым способом. Допускается увеличение предельных отклонений усиления шва, выполняемого в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях, на 1 мм для 5 26 мм и на 2 мм для 5 26 мм. Форма подготовки кромок, размеры поперечногосечения шва регламентированы ГОСТ 5264—69. В нем предусмотрены 25 видов стыковых соединений, 10 угловых, 11 тавровых и три вида соединений внахлестку; соответственно им присвоены обозначения С, У, Т и Н. Всем видам соединений присвоены порядковые номера, т. е. от С1 до С25, У1 до У10, Т1 до Т11 и HI до НЗ. ГОСТ 11534—75 регламентирует восемь угловых и восемь тавровых соединений. Особенности выполнения сварных швов различных типов. Влияние магнитных полей на сварочную дугу. Столб сварочной дуги можно рассматривать как гибкий проводник, по которому проходит электрический ток. Собственное магнитное поле дуги и поле сварочного контура (ферромагнитных масс) вызывает явление, известное под названием "магнитного дутья". На магнитное дутье влияют такие факторы, как место подвода тока к изделию, толщина свариваемого металла, конфигурация изделия и пр. Под влиянием магнитных полей сварочная дуга может перемещаться и изменять свою форму. Магнитное дутье может затруднять сварку дугой постоянного тока, особенно при повышении его значения, так как сила воздействия магнитного поля прибли
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 501 502 503

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник

rss
Карта