Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 501 502 503
|
|
|
|
Ручная дуговая сварка плавящимся электродом 145 покрытием различных марок коэффициент наплавки ан изменяется в пределах 7—14 г/А-ч. Не вся мощность дуги используется для наплавки металла, так как неизбежны потери ее на излучение, конвективный теплообмен с окружающей средой, потери вместе с испаряющимся и разбрызгиваемым металлом, унос теплоты нагретыми газами, на плавление электродного покрытия и др.V Д Эффективная мощность дуги, т. е. £ мощность, расходуемая на нагрев металла, определяется по формуле где т)Эф — эффективный КПД процесса нагрева металла, определяемый опытным путем методом калориметрирования. Для плавящихся электродов с толстым покрытием т},ф = 0,70-f-0,85. Значительное ускорение плавления металла электрода во многих случаях ОI нежелательно, так как нарушаются нор рис j мальные соотношения между количеством расплавленного основного и электродного металла, что приводит к нарушению формирования шва и является одним из факторов, определяющих силу тока дуги для данного электрода Валик наплавленного металла (рис. 2) характеризуется глубиной расплавления h — 2-ьб мм, высотой Я = 2ч-5 мм, шириной b — 2^25 мм и площадью поперечного сечения. Технологически важными характеристиками являются отношения 4р и Вследствие значительного пере-п h грева металл шва теряет марганец, углерод и кремний. Фосфор и сера в металле шва сохраняются полностью. Основными параметрами режима ручной дуговой сварки являются сила сварочного тока, напряжение дуги и скорость сварки. Тип электрода определяют в зависимости от химического состава свариваемого металла, согласно паспортным данным изготовителя электродов, руководствуясь каталогами на электроды. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, положения шва в пространстве и размеров изделия. По принятому диаметру электрода и положению шва в пространстве подбирают сварочный ток. Рис. 2 Толщина металла, мм.......1 — 23 — 5 Диаметр электрода, мм......2 — 33 — 4 4 — 10 12 — 24 30 — 60 4—55—66—8 Зависимость силы тока от диаметра электрода показана на рис. 3, где между штриховыми кривыми заключены допустимые отклонения силы тока. Сила тока увеличивается быстрее, чем диаметр электрода, и медленнее, чем площадь его сечения. Для электродов диаметром 3—6 мм сила сварочного тока / = (20 + 6rf) л?, где d — диаметр электрода, мм. Сварку швов в вертикальном и потолочном положениях выполняют, как правило, электродами диаметром не более 4 мм. При этом сила тока должна быть на 10—20% ниже, чем для сварки в нижнем положении.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
